Menü
Menü
Menü
Complex turned and milled parts completed in one integrated process. Tianyida manufactures precision components that combine rotational geometry with flats, cross holes, slots, pockets, threads and other multi-directional features.
Direct factory support from Shenzhen, China, with engineering review before production.
From one prototype to repeat production, we support drawing-based parts for industrial automation, hydraulic systems, medical equipment, precision machinery and custom OEM products.
• Integrated turning, milling, drilling and tapping
• Cross holes, off-center features, flats, slots and threads
• Tight-tolerance support down to ±0.01 mm for suitable features
• Prototypes from 1 piece; CMM and dimensional inspection
• ISO 9001:2015 quality management and 100% outgoing inspection
• Prototype lead times from approximately 7 days
Freze-torna işleme, CNC tornalama ile canlı aletli frezeleme, matkaplama, diş açma ve çapraz işleme işlemlerini bir araya getirir. Hem silindirik geometriye hem de doğru konumlandırılmış ikincil özelliklere sahip parçalar için uygundur.
Geleneksel bir yöntemde, bir parça bir torna ile bir veya daha fazla işleme merkezi arasında taşınabilir. Tek bir kontrollü süreçte daha fazla özelliğin tamamlanması, taşıma, tekrarlı hizalama ve elle manipülasyonu azaltır.
Ayrı makineler arasındaki taşımalara son verin ve imalat yolunu basitleştirin.
Delikler, çaplar, delikler, düz yüzeyler ve yivler arasında daha tutarlı hizalamayı sağlayın.
Yinelenen sıkıştırma, ayar değişikliği ve taşıma hasarlarını sınırlayın.
Makineler arasındaki bekleme süresini azaltın ve genel iş akışını iyileştirin.
Prototipler, düşük hacimli partiler ve tekrarlı siparişler için kontrollü bir süreç kullanın.
Birçok parçayı bir araya getirmek yerine, karmaşık özellikleri tek bir bileşene entegre edin.
Tianyida tornalama ve ikincil makine işleme işlemlerini birleştirerek parça transferlerini azaltır ve kritik özellik ilişkilerini kontrol altında tutar.
Dış çaplar, delikler, omuzlar, konik yüzeyler, yivler, dişler ve sızdırmazlık yüzeyleri.
Yassılıklar, yivler, cepler, anahtar yolları, montaj yüzeyleri ve seçilen konturlar.
Radyal delikler, çapraz delikler, kesişen geçişler ve döngsel özellikler.
Ana dönme ekseninden uzakta konumlandırılmış delikler, yivler ve cepler.
Aksiyel veya radyal delikler, iç dişler ve montaj özellikleri.
Uygun bileşenler için kontrollü parça aktarımı veya ikincil mili işlemleri.
| Sipariş Miktarı | Tek prototipten tekrarlanan üretime |
| Tolerans Destekleri | Uygun özellikler için ±0,01 mm'ye kadar hassasiyet |
| Malzemeler | Metaller ve mühendislik plastikleri |
| Muayene | CMM, boyutsal, devrilmeme, dişli ve görsel denetim |
| Teslim Süresi | Prototipler yaklaşık 7 günde; düzenli üretim genellikle 10–15 gün aralığında |
Freze-torna işleme, aynı zamanda doğru konumlandırılmış delikler, düz yüzeyler, yarıkalar, oyuklar veya dişlere ihtiyaç duyan döner parçalar için özellikle uygundur.
Yarıklı, düz yüzeyli, anahtar yolları, çapraz delikleri veya frezelmiş uçları olan basamaklı şaftlar ve mili.
Delikler, sızdırmazlık yüzeyleri, radyal portlar, kesişen kanallar ve hassas dişler.
Kontrollü delikleri, yarıkları, portları ve sızdırmazlık özellikleri bulunan manşonlar, pistonlar ve bağlantı parçaları.
Delikleri, kablo arayüzleri, montaj düz yüzeyleri ve konumlandırılmış delikleri olan kompakt muhafazalar.
Hassas adaptörler ve bağlantılarda ince dişler, küçük delikler ve frezelmiş arayüzler bulunur.
Bileşik geometriye ve kontrollü referans noktalara sahip hafif bağlantı parçaları ve kaplinler.
İç veya dış dişler, çapraz delikler, anahtar yassılıkları veya yarık ile birleştirilmiştir.
Otomasyon, cihazlar ve özel makineler için çizim temelli bileşenler.
Tianyida prototip ve üretim için yaygın metalleri ve mühendislik plastiklerini işler. Malzeme sınıfı, durum ve belgelendirme gereklilikleri imalattan önce onaylanır.
Hafif gövde ve hareket bileşenleri için 6061, 6082, 7075, 2024 ve belirtilen alaşımlar.
Korozyona dayanıklı parçalar için 303, 304, 316, 316L, 17-4PH ve belirtilen sınıf malzemeler.
Akslar, hidrolik ve makine parçaları için 1018, 1045, 4140, 4340 ve eşdeğer sınıf malzemeler.
Tezahüratlar, elektrik parçaları, tıbbi, havacılık ve yüksek talep gören uygulamalar için malzemeler.
Araç gereçler, aşınma parçaları ve ısıtma işleminden geçirilmiş bileşenler için belirtilen sınıf malzemeler.
POM, PEEK, naylon, PTFE ve diğer çizimde belirtilen plastikler.
Anodizasyon, kaplama, pasivasyon, siyah oksit, ısıtma işlemi, taşlama, cilalama, toz kaplama ve boyama işlemleri çizime göre düzenlenebilir. Kurumsal olarak gerçekleştirilemeyen işlemler, yetkin yüzey işleyen ortaklar aracılığıyla yürütülür.
Üretimden önce toleransları, referans noktalarını, dişli sistemlerini, yüzey kaplamalarını ve belirsiz gereksinimleri kontrol edin.
Onaylanmış spesifikasyona göre gelen malzemeyi doğrulayın.
Tam parti devam etmeden önce ilk bileşenleri doğrulayın.
Kritik boyutları, takım aşınmasını ve yüzey durumunu izleyin.
Uygun profilleri, pozisyonları, delikleri, dişli sistemleri, devrilmeyi ve referans ilişkilerini doğrulayın.
Gönderimden önce boyutları, görünüşü, miktarı, yüzey kaplamasını ve belgeleri kontrol edin.
Uygun özellikler için, mühendislik incelemesinden sonra ±0,01 mm kadar hassas toleranslar sağlanabilir. Boyutsal raporlar, CMM raporları, malzeme sertifikaları ve yüzey işlem belgeleri, üretim öncesinde belirtilmesi halinde temin edilebilir.
Tianyida, mill-turn projelerini tek bir prototipten düşük hacimli partilere ve tekrarlı üretime kadar destekler.
Tasarım doğrulaması, montaj testi veya fonksiyonel değerlendirme için tek bir parçadan başlayın.
Pahalı özel takım donanımı olmadan küçük ve orta ölçekli partiler üretin.
Kalıcı takım donanımı veya daha yüksek hacimli bir proses hazırlanırken, kullanıma hazır parçalar alın.
Gelecekteki partiler için kontrollü programları, takım donanımını, iş tutma yöntemlerini ve muayene gerekliliklerini saklayın.
Bir parça şunları bir araya getirdiğinde, çoğu zaman pratik bir seçim olur:
• Düzleştirilmiş çaplar veya delikler ile düz, yuva, cepler veya anahtar yolları
• Radyal, çapraz delikli, açılı veya merkezden kaymış özellikler
• Döndürülen ve freze edilen geometri arasındaki kritik ilişkiler
• Ön ve arka yüzey imalat gereklilikleri
• Aksi takdirde defalarca makine transferi gerektiren çok sayıda işlem
Basit döner parçalar CNC torna tezgâhında daha ekonomik olabilirken, prizmatik parçalar CNC freze için daha uygun olabilir. Çok büyük parçalar veya istikrarlı yüksek hacimli ürünler farklı bir üretim stratejisi gerektirebilir.
Freze-torna işleme veya başka bir proses önermeden önce, geometri, referans noktaları, tolerans ilişkileri, takım erişimi, iş parçası tutma, malzeme, miktar, yüzey cilası, muayene ve teslimat gerekliliklerini inceliyoruz.
Hangi sürecin doğru olduğundan emin değil misiniz? İncelemek üzere 3D modelinizi ve 2D çiziminizi gönderin.
Birleşik işleme, tornalanmış, delinmiş ve frezelmiş özelliklerin kontrollü
ilişkileri koruması gerektiğinde en değerlidir.
Bir kontrol edilmiş süreç içinde delikler, sızdırmazlık yüzeyleri, radyal portlar, geçitler ve dişli bağlantılar.
Çevirme özellikleri, anahtar yolları, düz yüzeyler, çapraz delikler ve tahrik arayüzleriyle birleştirilir.
Kontrollü delikler, sızdırmazlık olukları, radyal portlar ve dişli bağlantılar.
Kompakt boşluklar, kablo arayüzleri, dişli bağlantılar, düz yüzeyler ve konumlandırılmış delikler.
Hafif profiller, açılı delikler, yivler, dişli bağlantılar ve referans noktalarına göre kontrol edilen arayüzler.
Isıl işlem, taşlama, EDM, cilalama ve montajla ilgili süreçler, çizimde gerektiği takdirde koordinasyon altına alınabilir.
Ek uygulamalar arasında otomasyon bileşenleri, pnömatik konektörler, robotik hareket parçaları, endüstriyel cihazlar, özel bağlantı elemanları, kaplinler, adaptörler ve özel OEM parçalar yer alır.
Sorgunuz, teklif verilmeden önce geometri, toleranslar, malzeme, yüzey bitirimi, miktar, denetim gereklilikleri ve istenen teslim tarihi açısından incelenir.
Üretim değerlendirmesi ve pratik mühendislik geri bildirimleriyle desteklenen net bir teklif alın.
Geometri, tolerans, malzeme, iş parçası tutma, denetim ve teslimat gerekliliklerini değerlendiriyoruz.
İncelenen tasarım için fiyat, üretim süresi ve pratik üreticilik geri bildirimlerini alırsınız.
Onay sonrasında, projeniz için işleme, denetim ve teslimat planını hazırlıyoruz.
Kabul edilen formatlar: STEP, STP, IGES, IGS, X_T, PDF, DWG ve DXF.
Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. CNC işleme, sac metal imalatı, hızlı prototipleme ve eksiksiz imalat çözümleri konusunda uzmanlaşmış, güvenilir bir hassas imalat ortağıdır.