Menü
Menü
Menü
Controlled quality from drawing review to final shipment. Tianyida applies documented inspection and process controls to CNC machined, sheet metal and assembled components manufactured for international customers.
Our quality approach combines engineering review, material verification, first-article inspection, in-process control, CMM measurement and 100% outgoing inspection.
Tianyida ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemi kapsamında faaliyet göstermektedir. Kalite kontrolleri teklif incelemesi ve üretim planlamasından başlayıp muayene, bitirme ve sevkiyata kadar uygulanmaktadır.
Üretim öncesi çizimler, spesifikasyonlar, toleranslar ve belgeleme gereklilikleri incelenmektedir.
Talaşlı imalat, muayene ve bitirme gereklilikleri, kontrollü üretim bilgileri aracılığıyla iletilmektedir.
Denetim sonuçları ve proje kayıtları, kabul edilen kalite kapsamına göre tutulur.
Uygunsuzluk tespit edildiğinde, sorun serbest bırakılmadan önce sınırlanır, değerlendirilir ve giderilir.
Dış malzeme ve kaplama süreçleri, onaylanmış proje gerekliliklerine göre yönetilir.
Kalite geri bildirimleri, imalat ve denetim kontrollerini güçlendirmek için kullanılır.
Doğru üretim, doğru çizim, CAD modeli ve revizyonla başlar. Üretim başlamadan önce dosyalar incelenir; böylece imalat ve denetim ekipleri onaylanmış gereklilikler üzerinden çalışır.
Yeni bir çizim, önceki sürümün yerini almadan önce incelenir. Üretim ve inceleme bilgileri güncellenerek, artık geçersiz olan gereklilikler istenmeden kullanılmaz.
Bir gereklilik fonksiyon, imal edilebilirlik, maliyet veya teslimat üzerinde etkileyebiliyorsa, ekibimiz onaylanmamış bir varsayımda bulunmak yerine, ilerlemeye devam etmeden önce onayı talep eder.
Malzeme seçimi mukavemet, korozyon direnci, boyutsal kararlılık, kaplama tepkisi ve parça performansı üzerinde etkilidir. Gelen malzeme, üretimden önce onaylanmış proje spesifikasyonuyla karşılaştırılarak kontrol edilir.
Söz konusu alaşım, çelik, paslanmaz çelik, titanyum, bakır alaşımı veya mühendislik plastiklerini onaylayın.
Uygun olduğunda gerekli temper, sertlik veya ısıl işlem koşulunu kontrol edin.
Sipariş için izlenebilirlik belirlendiğinde malzeme parti tanımlamasını sürdürün.
Tedarikçinin malzeme sertifikaları, üretim öncesinde talep edildiğinde sağlanabilir.
Normal parti üretimi devam etmeden önce ilk tamamlanan parça incelenir. Bu, işleme sürecini, kritik boyutları ve belirtilen özellikleri doğrulamak için erken bir fırsat sağlar.
Uygulanabilir ilk ürün kontrolü onaylanmış gereklilikleri karşıladığında, üretim partisi devam eder. Bir sonuç spesifikasyon dışında kalırsa, süreç düzeltilir ve etkilenen parça kontrol altına alınır.
Müşterinin ilk ürün onayı, numune onayı veya ek belgeler, üretimden önce mutabık kalındığında desteklenebilir.
Kalite yalnızca parti tamamlandıktan sonra değil, imalat sırasında da izlenir. Süreç içi denetim, ilave parçaları etkilemeden önce boyutsal eğilimleri, takım aşınmasını ve proses değişkenliğini tespit etmeye yardımcı olur.
Makine işleme veya imalat sürecinin belirlenmiş aşamalarında seçilen boyutlar ölçülmelidir.
İşlem bıçağı aşınmasından etkilenen özellikleri kontrol edin ve gerektiğinde kontrollü ayarlamalar yapın.
Boyutsal eğilimleri izleyin ve onaylanmış ayar, program ve iş parçasını sabitleme yöntemini sürdürün.
Boyutsal eğilimleri izleyin ve onaylanmış ayar, program ve iş parçasını sabitleme yöntemini sürdürün.
Onaylanmış gereklilikleri karşılamayan parçaları belirleyin, ayırın ve değerlendirin.
İnceleme sıklığı, parçanın karmaşıklığı, toleransı, proses kapasitesi, miktarı ve müşteri gereksinimlerine bağlıdır. Yüksek riskli veya sıkı toleranslı özellikler daha sık kontroller gerektirebilir.
İnceleme sıklığı, parçanın karmaşıklığı, toleransı, proses kapasitesi, miktar ve müşteri gereksinimlerine bağlıdır. Yüksek riskli veya sıkı toleranslı özellikler daha sık kontroller gerektirebilir.
Farklı özellikler farklı inceleme yöntemleri gerektirir. <<>> boyutsal ve geometrik gereksinimleri doğrulamak için CMM ve geleneksel ölçüm ekipmanlarını kullanır.
Pozisyonlar, profiller, referans ilişkileri ve karmaşık çok yüzeyli geometri için uygundur.
Konumlar, profiller, referans ilişkileri ve karmaşık çok yüzeyli geometri için uygundur.
Mikrometreler, delik ölçüm cihazları ve uygun göstergeler iç ve dış boyutları doğrular.
Yükseklik göstergeleri ve yüzey plakaları, belirlenmiş referans noktalardan kontrollü ölçümleri destekler.
Diş tapa, halka ve diğer uygun göstergeler belirli iç ve dış dişleri doğrular.
Gerekli olduğunda, uygun pürüzlülük ölçüm ekipmanlarıyla belirlenmiş işlenmiş yüzeyler değerlendirilebilir.
Bileşenin veya üretim hacminin gerektirdiği durumlarda, özel teçhizatlar veya fonksiyonel göstergeler kullanılabilir.
Bir bileşen boyutlarını karşılamasına rağmen, yüzey, kenarlar, temizlik veya bitiş çizime ve onaylanmış işçilik standardına uygun değilse, hâlâ uygun sayılmaz.
Uygun olmayan takım izlerini, titreme, çizikleri, göçükleri ve yüzey hasarlarını kontrol edin.
Belirtilen pahlama, kenar kırıkları ve çapak alma gerekliliklerini doğrulayın.
Hasar, kirlilik, tıkalı delikler ve görünür kusurlar için inceleyin.
Renk, kaplama, korunan alanlar, görünüm ve belirgin kaplama kusurlarını kontrol edin.
Paketlemeden önce, farklı bir koşul belirtilmediği sürece talaş, kalıntı ve kirliliği kaldırın.
Görünen yüzeylere çizimde belirlenmiş veya kabul edilmiş görünümden standartları uygulayın.
Tamamlanmış her parça sevkiyat öncesinde dış kontrolden geçirilir. Son kontrol, serbest bırakılan miktar ve durumun onaylanmış sipariş gerekliliklerini karşıladığından emin olur.
Kabul edilen çizim özellikleri için kaydedilen ölçümler.
Belirlenen özellikler veya geometrik gereklilikler için CMM sonuçları.
Üretimden önce talep edildiğinde tedarikçinin malzeme belgeleri.
Mevcut ve gerekiyorsa, ilgili onaylı son işlem sürecinden alınan belgeler.
En güvenilir muayene planı, işleme başlamadan önce başlar. Muayene yöntemleri, raporlar ve belgelerin imalat planına dahil edilebilmesi için çiziminizi ve kalite gerekliliklerinizi teklif talebiyle birlikte gönderin.
2D çizimi, 3D modeli, malzemeyi, miktarı, kritik özellikler ve gerekli belgeleri sağlayın.
İmal edilebilirliği, tolerans riskini, referans sistemi yapısını ve muayene erişimini inceliyoruz.
Teklif, kabul edilen denetim, raporlama ve sertifika gerekliliklerini belirlemektedir.
Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. CNC işleme, sac metal imalatı, hızlı prototipleme ve eksiksiz imalat çözümleri konusunda uzmanlaşmış, güvenilir bir hassas imalat ortağıdır.