Practical information to help engineers and buyers prepare better custom-part projects. Explore material and finish references, representative part galleries, DFM guidance, technical articles and answers to common sourcing questions.
These resources are designed to support early project decisions and make communication more efficient. Final manufacturability, tolerance capability, material suitability, finish selection, inspection scope and lead time are confirmed against the actual drawing and order requirements.
Aşağıdaki beş kaynak bölümü sayesinde yaygın imalat seçeneklerini anlayabilir, temsili işçilik örneklerini inceleyebilir ve doğru bir teklif için gerekli bilgileri hazırlayabilirsiniz.
Yaygın olarak makineyle işlenen metalleri, plastikleri ve makine sonrası kaplama seçeneklerini karşılaştırın. Bir spesifikasyonu onaylamadan önce tipik seçim kriterlerini inceleyin.
Farklı prosesler ve uygulama türlerinde üretilmiş, onaylanmış, markasız CNC ile işlenmiş ve imal edilmiş bileşen örneklerine göz atın.
Toleranslar, duvar kalınlıkları, delikler, dişler, iç köşeler, yüzey cilası ve çizim hazırlığı hakkında pratik rehberlikleri inceleyin.
Makine işleme süreçleri, kalite kontrolü, kaynak bulma ve proje hazırlığı hakkında teknik makaleleri okuyun.
Fiyat teklifi, dosyalar, miktarlar, teslim süresi, malzemeler, denetim, gizlilik ve sevkiyat konularına dair doğrudan cevapları bulun.
Gerçek bileşeni temel alan mühendislik incelemesi için 2D çizimi ve 3D modeli gönderin.
Malzeme ve yüzey cilası kararları; mukavemet, ağırlık, korozyon direnci, aşınma, iletkenlik, görünüm, boyutsal kararlılık, maliyet ve teslim süresi üzerinde etkilidir. Referans sayfalarımız, spesifikasyon incelemesi için pratik bir başlangıç noktası sunar.
Ağırlık açısından hafif gövdeler, braketler, plakalar, ısı emiciler ve ekipman parçaları için sıklıkla tercih edilir.
Korozyon direnci, temizlik, mukavemet veya görünümün önemli olduğu yerlerde kullanılır.
Mukavemet, aşınma direnci, şaftlar, takım malzemeleri ve yük taşıyan endüstriyel bileşenler için seçilir.
Elektriksel veya termal iletkenlik, korozyon direnci veya belirli mekanik özellikleri gerektiren durumlarda uygulanır.
Ağırlık-çevrim oranı yüksek gereksinimler ve zorlu korozyon ortamları için değerlendirilir.
Yalıtım, düşük sürtünme, kimyasal direnç, düşük ağırlık ve özel fonksiyonel bileşenler için kullanılır.
The Part Gallery presents approved examples of Tianyida’s machining and fabrication capabilities without exposing customer names, drawings, part numbers, brands or identifiable project information.
Temsilci parça formları, özellik kombinasyonları ve makine işleme erişimleri.
Genel olarak işlenen metaller ve mühendislik plastikleri üzerinden örnekler.
Görünürlükteki kenar işlemeleri, işlenmiş yüzeyler ve bitmiş parça sunumu.
Prototipler, düşük hacimli üretimler ve tekrarlanan üretimin gerektirdiği örnekler.
Küçük tasarım kararları, makine işleme erişimini, ayarlama sayısı, takım seçimi, denetim yöntemi, maliyet ve teslim süresi üzerinde etkili olabilir. DFM rehberlerimiz, bir bileşene özgü mühendislik incelemesini yerine koymadan ortak hususları açıklar.
İşlev bunu gerektirdiğinde sıkı toleranslar uygulayın; diğer yerlerde pratik genel toleransları kullanın.
Freze edilen cepler ve iç özellikler için gerçekçi takım yarıçaplarına ve erişime izin verin.
Derinlik, çap, bağlantı, kenar mesafesi ve takım erişimini dikkate alın.
Gereksiz yere ince duvarlardan, derin dar boşluklardan ve istikrarsız makine işleme koşullarından kaçının.
İşleme ve muayene süreçlerinin belirlenen referansları kullanmaları için fonksiyonel ilişkileri açıkça tanımlayın.
Fonksiyon ve görünür yüzeylere göre pürüzlülük ve görsel gereklilikleri belirleyin.
Tianyida Blogu, teknik alıcıların projelerini hazırlamasına ve gereklilikleri daha net biçimde iletmelerine yardımcı olan makine işleme, kalite ve kaynak bulma konularını açıklar.
CNC freze, torna, 5 eksenli, İsviçre tipi işleyiş, freze-torna veya sac metal imalatının ne zaman uygun olabileceğini anlayın.
Malzeme davranışı, kaplama uyumluluğu ve spesifikasyon dikkatlerini inceleyin.
Geometri ve tolerans kararlarının proses, maliyet ve denetim üzerinde nasıl etkili olabileceğini öğrenin.
Çizim incelemesi, ilk parça, süreç içi, boyutsal ve dışarıdan yapılan denetim konularını keşfedin.
RFQ'ları hazırlayın, teklifleri karşılaştırın ve miktar, belgeleme ile teslimat gereksinimlerini tanımlayın.
Tianyida tarafından ilgili yetkinlik, ekipman ve imalat güncellemelerini takip edin.
Bu cevaplar, alıcıların ve mühendislerin özel imalat projesine başlarken en sık sorduğu soruları kapsamaktadır.
Mümkün olduğunda 2D çizimi ve 3D modeli gönderin. Malzeme, yüzey kaplaması, miktarlar, kritik toleranslar, gerekli belgeler ve teslimat yeri bilgilerini de ekleyin.
Evet. Prototip miktarları, parça geometrisi, malzeme ve proses incelemesine bağlı olarak bir adetten başlayabilir.
Prototipler, düşük hacimli siparişler ve tekrarlı üretimleri destekliyoruz. Son kapasite ve teslimat, belirli parça ve miktar için onaylanmaktadır.
Tamamlanmış bir RFQ, ekibimizin uygun prosesi seçmesine, teknik riskleri tespit etmesine ve daha doğru bir fiyat teklifi hazırlamasına yardımcı olur. Bazı bilgiler henüz mevcut değilse, elinizdeki bilgileri gönderin ve açık olan hususları belirtin.
2D çizim, 3D model ve doğru revizyon.
Malzeme sınıfı, tavlama, sertlik veya diğer gerekli koşul.
İşleme, renk, pürüzlülük, estetik standart ve
maskeleme alanları.
Prototip miktarı, üretim miktarı ve beklenen
yıllık talep.
Toleranslar, referans noktaları, dişler, sızdırmazlık yüzeyleri, eşleşen özellikler ve özel işçilik.
Muayene raporu, CMM raporu, malzeme belgesi veya diğer mutabık kalınan kayıtlar.
Gerekli tarih, varış yeri ve herhangi bir planlanan parti serbest bırakmaları.
NDAnın gerekliliği veya diğer proje yönetimi talimatları.
Referans bilgiler seçenekleri daraltmaya yardımcı olsa da, özel imalat kararları gerçek bileşen üzerinden onaylanmalıdır. Tianyida teknik rehberliği kontrollü bir proje incelemesiyle birleştirir.
İşlemleri, malzemeleri,
cilaları, tasarım dikkatlerini ve sık sorulan soruları incelemek için kaynak merkezini kullanın.
Çizimi, modeli, miktarı, malzemeyi, cilayı, kaliteyi ve teslimat gerekliliklerini toplayın.
Teklif formu aracılığıyla mevcut proje dosyalarını yükleyin.
Ekibimiz imalat uygunluğunu, süreci, riskleri, denetimi, fiyatı ve teslim süresi gibi faktörleri inceler.
Üretimden önce eksik, çelişkili veya fonksiyon açısından kritik gereklilikler doğrulanır.
Onaylanmış çizim, revizyon ve sipariş gerekliliklerine göre üretim ilerler.
Çizimlerinizi, modellerinizi ve mevcut proje gerekliliklerinizi gönderin. Tianyida parçayı inceleyecek ve uygun imalat yaklaşımı, teknik sorular ile birlikte teklifini size sunacaktır. Bizimle iletişime geçmeden önce tüm alanların doldurulması gerekmez. Mevcut bilgileri gönderin; ekibimiz, hâlâ onaylanması gereken hususları belirlemeye yardımcı olacaktır.
Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. CNC işleme, sac metal imalatı, hızlı prototipleme ve eksiksiz imalat çözümleri konusunda uzmanlaşmış, güvenilir bir hassas imalat ortağıdır.