Tianyida provides precision 5-axis CNC machining for complex components with multiple machined surfaces, angled features, and demanding positional tolerances.
By completing more features in fewer setups, we help reduce accumulated setup errors, improve dimensional consistency, and shorten production lead times.
From one-off prototypes to repeat production, every part is manufactured and inspected according to your drawings.
Geleneksel işleme, karmaşık bir parçanın birkaç kez çıkarılması, döndürülmesi ve yeniden hizalanması gerektirebilir. Her ek ayar, taşıma süresini artırır ve konumlandırma hatası için yeni bir fırsat yaratır.
Beş eksenli işleme, kesici aletin iş parçasına birden fazla yönden yaklaşmasını sağlayarak, tek bir ayarlamada daha fazla özelliğin tamamlanmasına olanak tanır.
Bir bileşenin birçok yüzeyindeki özellikleri, daha az yeniden konumlandırma işlemiyle tamamlayın.
Delikler, yüzeyler, profiller ve diğer kritik boyutlar arasında daha tutarlı bir hizalamayı koruyun.
Konvansiyonel yöntemlerle ulaşılması zor olan makine açılı delikler, derin cepler, bileşik özellikler ve konturlu yüzeyler.
Optimize edilmiş kesme açıları ve daha kısa takım kullanarak titreşimleri azaltın ve daha tutarlı cilalar elde edin.
Daha az sabitleme aksamı, ayarlama ve manuel işlem, genel imalat döngüsünü kısaltmaya yardımcı olur.
Bileşeni birden fazla ayrı üretilen parçaya bölmeden, karmaşık özellikleri imal edin.
Eşzamanlı 5 eksenli işleme ve indeksli 3+2 eksenli işleme destekliyoruz. Mühendislerimiz, parça geometrisi, tolerans, malzeme, yüzey gereklilikleri ve üretim miktarına göre en uygun süreci seçer.
Her proje, üretmeden önce incelenerek zorlu özellikler, tolerans riskleri, iş parçası sabitleme gereklilikleri ve imalatçı dostuluğu artırabilecek pratik fırsatlar tespit edilir.
| Yetkinlik | Tianyida Destek |
|---|---|
| İmalat Yöntemleri | Eşzamanlı 5 eksen & endeksli 3+2 eksen imalat |
| Tipik Uygulamalar | Karmaşık, çok yüzlü ve yüksek hassasiyetli bileşenler |
| Desteklenen Miktar | Başlangıç 1 prototip ile tekrarlı üretim |
| Dar Tolerans Destek | ± 0,01 mm uygun özellikler için |
| Malzemeler | Metals & engineering plastics |
| Muayene | CMM, dimensional & visual inspection |
| Kalite Kontrol | ISO 9001:2015 & 100% outgoing inspection |
| Prototip Teslim Süresi | Yaklaşık olarak 7 günlerden itibaren |
| Düzenli Üretim | Tipik olarak 10–15 günlerden itibaren |
5 eksenli makine işleme hizmetlerimiz, birden fazla yüzeyin, karmaşık açılara sahip parçaların ve kritik özellik ilişkilerinin doğru şekilde kontrol edilmesi gereken bileşenler için uygundur.
İç cepleri, montaj yüzeyleri, hassas delikleri ve açılı özellikleri olan çok-yüzeyli muhafazalar.
Robotik eklemler, kol bileşenleri, montaj yapıları ve hassas hareket sistemleri parçaları.
Kesişen kanalları, sızdırmazlık yüzeyleri, açılı delikleri ve kontrollü port konumlarına sahip bileşenler.
Manipülasyon, konumlandırma, denetim ve imalat ekipmanları için hassas bileşenler.
Tıbbi cihazlar, laboratuvar sistemleri ve teşhis ekipmanları için karmaşık mekanik parçalar.
Özel üretim gereksinimleri için hassas kalıplar, sabitleyiciler, alet plakaları ve denetim bileşenleri.
Bileşik açılara, derin yuvalara ve çoklu montaj arayüzlerine sahip hafif yapısal parçalar.
Özel makineler, cihazlar ve endüstriyel ürünler için imal edilen çizim tabanlı bileşenler.
Endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan çok sayıda metal ve mühendislik plastiklerini işliyoruz.
6061, 6082, 7075 ve diğer yaygın olarak belirtilen alüminyum alaşımları.
304, 316, 17-4PH ve ilgili paslanmaz çelik türleri.
C45, 4140, 4340 ve diğer mühendislik çelikleri
D2, H13, M2 ve diğer önceden sertleştirilmiş veya ısı işlemi görmüş takım çelikleri.
Titanium alaşımları, pirinç, bakır ve seçilen özel alaşımlar.
POM, PEEK, PA, PC, PTFE ve diğer işlenebilir plastikler.
– Anodizing and hard anodizing
– Passivation – Zinc, nickel, and other plating
– Black oxide – Heat treatment and hardening
– Grinding and polishing – Powder coating and painting
– Custom finishes specified on drawings
Material and finish requirements are reviewed according to component function, appearance, dimensional tolerance, and operating environment.
Güvenilir beş eksenli işleme, gelişmiş ekipmanlardan daha fazlasını gerektirir. Ayrıca mühendislik incelemesi, kontrollü programlama, istikrarlı iş parçası sabitlemesi, uygun kesici takımlar ve tutarlı muayene gibi unsurlara da bağlıdır.
Üretim öncesinde kritik boyutlar, toleranslar, dişler, yüzey işlemleri ve net olmayan gereklilikler yeniden incelenir.
İmalat işlemine başlanmadan önce, gelen malzemeler onaylanmış spesifikasyonla karşılaştırılarak kontrol edilir.
Tam üretim partisi devam etmeden önce, ilk bileşenler incelenir.
Üretim sırasında kritik özellikler, takım aşınması ve imalat koşulları izlenir.
Koordinat ölçüm ekipmanı kullanılarak karmaşık profiller, konumlar ve geometrik ilişkiler doğrulanabilir.
Gönderim öncesi boyutlar, görünüm, miktar ve belgeler kontrol edilir.
Uygun özellikler için, mühendislik incelemesinin ardından +/- 0.01 mm kadar sıkı toleranslar desteklenebilir.
Üretim öncesi talep edildiğinde, boyutsal muayene raporları, CMM raporları ve malzeme sertifikaları sağlanabilir.
Tianyida ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemi kapsamında faaliyet göstermekte olup, tamamlanan her parça sevkiyat öncesinde giden denetimden geçirilmektedir
Tasarım doğrulaması, montaj testi veya fonksiyonel değerlendirme için tek bir parçadan başlayın.
Pahalı özel üretim takım donanımlarına yatırım yapmadan küçük ve orta ölçekli partiler üretin.
Sabit kalıp veya daha büyük bir üretim süreci hazırlanırken, kullanıma hazır parçalar alın.
Gelecekteki üretim partilerinde tutarlılık sağlamak için kontrollü makine işleme ve muayene süreçlerini sürdürün.
Prototip teslimat süreleri yaklaşık 7 günden başlayabilir; düzenli üretim ise parça karmaşıklığına, malzemeye, miktarına ve yüzey işlemine bağlı olarak genellikle 10-15 gün sürer.
Projeniz acilse, teklif talebinizi verirken lütfen istenen teslim tarihini belirtin. Ekibimiz en hızlı pratik imalat planını değerlendirecektir.
Kalite, üretimin sonunda bir parçaya kontrol edilmez; mühendislik incelemesinden nihai sevkiyat doğrulamasına kadar imalat sürecinin her aşamasına entegre edilir.
Otomatik üretim hatları, montaj sistemleri, muayene ekipmanları ve özel amaçlı makineler için bileşenler.
Karmaşık eklem, gövde, montaj yapıları ve hareket kontrolü bileşenleri.
Tıbbi cihazlar, laboratuvar ekipmanları ve tanı sistemi için hassas mekanik parçalar.
Yarıiletken imalatı, muayene ve taşıma sistemleri için yüksek doğrulukta parçalar.
Araç geliştirme, test ekipmanları ve akıllı mobilite uygulamaları için prototip ve üretim bileşenleri.
Özel endüstriyel ekipmanlar için özel bileşenler, sabitleyiciler ve yapısal parçalar.
Özel makineler, cihazlar ve endüstriyel ürünler için çizim temelinde üretilen bileşenler.
Mühendislik doğrulaması ve yeni ürün tanıtımı için hassas prototipler ve üretim için hazır parçalar.
Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. 2016'dan beri hassas imalat hizmetleri sunmaktadır. Avrupa ve Kuzey Amerika genelinde müşterilerimize karmaşık prototipler, düşük hacimli parçalar ve tekrarlı üretim konusunda destek veriyoruz.
Shenzhen tesisimiz 3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli CNC freze, CNC torna, freze-torna işleyişi, İsviçre tipi işleme ve ilgili imalat süreçlerini desteklemektedir.
Dosyalarınız, işleme risklerini, belirsiz gereksinimleri ve imalatçı dostu hale getirme için pratik fırsatları belirlemek üzere incelenmektedir.
Bir adet prototipten başlayan projelere, düşük hacimli ve tekrarlı üretim siparişlerine kadar destek veriyoruz.
İlk parça, süreç içi ve nihai denetimler, her sevkiyatın onaylanmış gereksinimleri karşıladığından emin olmamıza yardımcı olur.
Almanya, Avusturya, İsviçre, ABD ve diğer uluslararası pazarlardaki müşterilere hizmet verme konusunda deneyim sahibiyiz.
Müşteri çizimleri, CAD dosyaları ve teknik bilgiler gizli proje bilgileri olarak ele alınır. Gerekli olduğunda NDA desteği mevcuttur.
Takımımız, proje boyunca zamanında teklif geri bildirimleri,
teknik açıklamalar ve üretim güncellemeleri sağlar.
Çok sayıda iç üretime ait işleme kapasitesi, farklı imalat yöntemleri gerektiren bileşenlerin yönetilmesini kolaylaştırır.
Lütfen 3D modeliniz, 2D çiziminiz, malzemeniz, miktarınız, yüzey bitirimi ve istenen teslim tarihinizi belirtin. Kritik boyutlar ve toleranslar açıkça belirtilmelidir.
Genellikle STEP, STP, IGES, IGS ve X_T dosyalarını, bunlara ek olarak PDF veya DWG teknik çizimlerini kabul ediyoruz.
Evet. Prototip siparişlerini tek parçadan itibaren kabul ediyoruz ve proje düşük hacimli veya tekrarlı üretime geçtiğinde de destek vermeye devam edebiliyoruz.
Her zaman değil. Basit bileşenlerde 3 eksenli işleme veya CNC torna kullanmak daha maliyet etkin olabilir. Mühendislerimiz her tasarımı inceliyor ve en uygun imalat sürecini seçiyor.
Uygun özellikler için +/- 0,01 mm kadar sıkı toleranslar sağlanabilir. Son kapasite, malzeme, geometri, parça boyutu, özelliğin erişilebilirliği ve muayene yöntemi gibi faktörlere bağlıdır.
Çoğu durumda, bir bileşenin beş yüzeyi tek bir ayarlamada işlenebilir. Son süreç, iş parçasını sabitleme yöntemi ile, sabitlenen yüzeyin de işleme gerektirip gerektirmediğine göre belirlenir.
Evet. Boyutsal raporlar, CMM raporları ve malzeme sertifikaları, üretim öncesinde belirtilmesi halinde sağlanabilir.
Evet. Anodizasyon, kaplama, pasivasyon, siyah oksit, ısıl işlem, cilalama, taşlama, toz kaplama ve diğer çizimde belirtilen yüzey işlemlerini düzenleyebiliriz.
Prototip teslim süresi yaklaşık 7 günden başlayabilir. Düzenli üretim genellikle karmaşıklığa, malzemeye, miktarına ve yüzey işlemine bağlı olarak 10-15 gün sürer.
Sorgunuz, teklif verilmeden önce geometri, toleranslar, malzeme, yüzey bitirimi, miktar, denetim gereklilikleri ve istenen teslim tarihi açısından incelenir.
Üretim değerlendirmesi ve pratik mühendislik geri bildirimleriyle desteklenen net bir teklif alın.
Geometri, tolerans, malzeme, iş parçası tutma, denetim ve teslimat gerekliliklerini değerlendiriyoruz.
İncelenen tasarım için fiyat, üretim süresi ve pratik üreticilik geri bildirimlerini alırsınız.
Onay sonrasında, projeniz için işleme, denetim ve teslimat planını hazırlıyoruz.
Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. CNC işleme, sac metal imalatı, hızlı prototipleme ve eksiksiz imalat çözümleri konusunda uzmanlaşmış, güvenilir bir hassas imalat ortağıdır.