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Tianyida provides precision 5-axis CNC machining for complex components with multiple machined surfaces, angled features, and demanding positional tolerances.
By completing more features in fewer setups, we help reduce accumulated setup errors, improve dimensional consistency, and shorten production lead times.
From one-off prototypes to repeat production, every part is manufactured and inspected according to your drawings.
L’usinage conventionnel peut obliger à retirer, faire pivoter et réaligner plusieurs fois une pièce complexe. Chaque setup supplémentaire augmente le temps de manipulation et crée une nouvelle occasion d’erreur de positionnement.
L’usinage à cinq axes permet à l’outil de coupe d’aborder la pièce sous de multiples angles, ce qui rend possible la réalisation de plus de fonctions en un seul setup.
Réaliser les fonctions sur plusieurs faces d’un composant avec moins d’opérations de repositionnement.
Maintenir un alignement plus constant entre les trous, les surfaces, les profils et d’autres dimensions critiques.
Perçage d’orifices inclinés, réalisation de poches profondes, usinage de caractéristiques complexes et traitement de surfaces contournées difficiles d’accès par les méthodes conventionnelles.
Utilisez des angles de coupe optimisés et des outils plus courts pour réduire les vibrations et obtenir des finitions plus homogènes.
Moins de dispositifs de serrage, moins de réglages et moins d’opérations manuelles permettent
de raccourcir le cycle global de fabrication.
Fabriquez des caractéristiques complexes sans avoir à diviser le
composant en plusieurs pièces produites séparément.
Nous prenons en charge l’usinage simultané 5 axes ainsi que l’usinage indexé 3+2 axes. Nos ingénieurs choisissent le procédé le plus adapté en fonction de la géométrie de la pièce, des tolérances, du matériau, des exigences de surface et de la quantité de production.
Chaque projet est examiné avant la mise en production afin d’identifier les caractéristiques complexes, les risques liés aux tolérances, les besoins en moyens de fixation, ainsi que les opportunités pratiques d’améliorer la manufacturabilité.
| Capacité | Soutien de Tianyida |
|---|---|
| Méthodes d’usinage | Usinage simultané à 5 axes & usinage indexé à 3+2 axes usinage |
| Applications typiques | Composants complexes, multi‑faces et de haute précision |
| Quantité prise en charge | À partir de 1 prototype jusqu’à production en série |
| Prise en charge des tolérances serrées | ± 0,01 mm pour les caractéristiques appropriées |
| Matériaux | Metals & engineering plastics |
| Inspection | CMM, dimensional & visual inspection |
| Contrôle de qualité | ISO 9001:2015 & 100% outgoing inspection |
| Délai de réalisation d’un prototype | À partir d’environ 7 jours |
| Production régulière | Typiquement 10–15 jours |
Nos services d’usinage à 5 axes sont adaptés aux pièces dont les multiples surfaces, les angles complexes et les relations entre caractéristiques critiques doivent être contrôlés avec précision.
Boîtiers multifaces comportant des cavités internes, des surfaces de montage, des alésages de précision et des éléments angulaires.
Articulations robotiques, composants de bras, structures de montage et pièces de systèmes de mouvement de précision.
Composants dotés de passages qui se croisent, de surfaces d’étanchéité, de trous angulaires et de positions de ports contrôlées.
Composants de précision destinés aux équipements de manipulation, de positionnement, d’inspection et de fabrication.
Des pièces mécaniques complexes pour dispositifs médicaux, systèmes de laboratoire et équipements de diagnostic.
Gabarits de précision, fixations, plaques d’outillage et composants d’inspection pour des exigences de production spécialisées.
Des pièces structurelles légères avec des angles composés, des cavités profondes et plusieurs interfaces de montage.
Des composants fabriqués à partir de plans pour des machines spécialisées, des instruments et des produits industriels.
Nous usinons une large gamme de métaux et de plastiques techniques couramment utilisés dans les applications industrielles.
Les alliages d’aluminium 6061, 6082, 7075 et autres alliages couramment spécifiés.
304, 316, 17-4PH et autres nuances d’acier inoxydable.
C45, 4140, 4340 et autres aciers d’ingénierie
D2, H13, M2 et autres aciers à outils pré-trempés ou traités thermiquement.
Alliages de titane, laiton, cuivre et certains alliages spécialisés sélectionnés.
POM, PEEK, PA, PC, PTFE et autres plastiques usinables.
– Anodizing and hard anodizing
– Passivation – Zinc, nickel, and other plating
– Black oxide – Heat treatment and hardening
– Grinding and polishing – Powder coating and painting
– Custom finishes specified on drawings
Material and finish requirements are reviewed according to component function, appearance, dimensional tolerance, and operating environment.
Un usinage fiable sur cinq axes nécessite plus qu’un équipement de pointe. Il dépend également d’une révision technique, d’une programmation maîtrisée, d’un serrage stable, d’outils de coupe adaptés et d’inspections régulières.
Les dimensions critiques, les tolérances, les filetages, les finitions de surface ainsi que les exigences imprécises sont vérifiés avant la production.
Les matériaux entrants sont vérifiés par rapport à la spécification approuvée avant le début de l’usinage.
Les pièces initiales sont inspectées avant la poursuite du lot de production complet.
Les caractéristiques critiques, l’usure des outils et les conditions d’usinage sont surveillés pendant la production.
Les profils complexes, les positions et les relations géométriques peuvent être vérifiés à l’aide d’un équipement de mesure tridimensionnelle.
Les dimensions, l’apparence, la quantité et la documentation sont contrôlées avant l’expédition.
Pour les caractéristiques appropriées, des tolérances aussi serrées que +/- 0,01 mm peuvent être respectées après révision technique.
Des rapports d’inspection dimensionnelle, des rapports CMM et des certificats de matériau peuvent être fournis sur demande avant la production.
Tianyida fonctionne selon un système de management de la qualité ISO 9001:2015, et chaque pièce achevée fait l’objet d’une inspection sortante avant l’expédition
Commencez par une seule pièce pour la vérification de conception, les essais d’assemblage ou l’évaluation fonctionnelle.
Fabriquez de petits et moyens lots sans investir dans des outillages de production dédiés coûteux.
Recevez des pièces utilisables pendant la préparation d’un outillage permanent ou d’un processus de production plus important.
Maintenez des processus d’usinage et d’inspection contrôlés pour garantir la cohérence des futurs lots de production.
Les délais de réalisation des prototypes peuvent commencer à environ 7 jours, tandis que la production régulière nécessite généralement 10 à 15 jours, selon la complexité de la pièce, le matériau, la quantité et le traitement de surface.
Si votre projet est urgent, indiquez-nous la date de livraison souhaitée lors de la demande de devis. Notre équipe évaluera le plan de fabrication le plus rapide et réalisable.
La qualité n’est pas vérifiée sur une pièce à la fin de la production. Elle est intégrée à chaque étape du
processus de fabrication — de la révision technique jusqu’à la vérification finale avant l’expédition.
Composants destinés aux lignes de production automatisées, aux systèmes d’assemblage, aux équipements d’inspection et aux machines spéciales.
Joints complexes, boîtiers, structures de montage et composants de commande de mouvement.
Pièces mécaniques de précision pour dispositifs médicaux, équipements de laboratoire et systèmes de diagnostic.
Pièces d’une grande précision pour les systèmes de fabrication, d’inspection et de manutention des semi-conducteurs.
Composants prototypes et de production pour le développement des véhicules, équipements d’essai et applications de mobilité intelligente.
Composants sur mesure, dispositifs de fixation et pièces structurelles pour des équipements industriels spécialisés.
Composants fabriqués à partir de plans pour des machines personnalisées, des instruments et des produits industriels.
Prototypes de précision et pièces prêtes pour la production destinées à la validation technique et au lancement de nouveaux produits.
Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. fournit des services de fabrication de précision depuis 2016. Nous accompagnons nos clients en Europe et en Amérique du Nord avec des prototypes complexes, des pièces en faible volume et des productions répétitives.
Notre site de Shenzhen propose des usinages CNC à 3 axes, 4 axes et 5 axes, ainsi que du tournage CNC, de l’usinage fraisage-tournage, de l’usinage de type suisse et d’autres procédés de fabrication connexes.
Vos fichiers sont examinés afin d’identifier les risques d’usinage, les exigences peu claires et les opportunités pratiques d’améliorer la manufacturabilité.
Nous prenons en charge des projets dès un prototype, ainsi que des commandes de faible volume et des productions répétitives.
Les inspections du premier article, en cours de fabrication et finales permettent de s’assurer que chaque livraison répond aux exigences approuvées.
Nous avons l’expérience de servir des clients en Allemagne, en Autriche, en Suisse, aux États-Unis et sur d’autres marchés internationaux.
Les plans clients, les fichiers CAO et les informations techniques sont traités comme des informations confidentielles relatives au projet. Une clause de confidentialité est disponible sur demande.
Notre équipe fournit des retours rapides sur les devis,
des précisions techniques et des mises à jour de la production
tout au long du projet.
Grâce à nos multiples capacités d’usinage interne, il est plus facile de gérer les pièces nécessitant des procédés de fabrication différents.
Veuillez fournir votre modèle 3D, votre dessin 2D, le matériau, la quantité, la finition de surface ainsi que la date de livraison souhaitée. Les dimensions critiques et les tolérances doivent être clairement indiquées.
Nous acceptons couramment les fichiers STEP, STP, IGES, IGS et X_T, ainsi que les dessins techniques au format PDF ou DWG.
Oui. Nous acceptons les commandes de prototypes à partir d’une seule pièce et pouvons continuer à soutenir le projet lorsqu’il passe à la production en faible volume ou répétitive.
Pas toujours. Pour des composants simples, l’usinage à 3 axes ou le tournage CNC peut s’avérer plus économique. Nos ingénieurs examinent chaque conception et choisissent le procédé de fabrication le plus adapté.
Pour des caractéristiques appropriées, des tolérances aussi serrées que +/- 0,01 mm peuvent être respectées. La capacité finale dépend du
matériau, de la géométrie, de la taille de la pièce, de l’accessibilité des caractéristiques et de la méthode d’inspection.
Dans de nombreux cas, cinq faces d’un composant peuvent être usinées en une seule installation. Le procédé final dépend de la méthode de fixation et de la nécessité d’usiner également la surface maintenue en position.
Oui. Des rapports dimensionnels, des rapports CMM et des certificats de matériau peuvent être fournis si cela est spécifié avant la production.
Oui. Nous pouvons organiser l’anodisation, le placage, la passivation, l’oxyde noir, le traitement thermique, le polissage, la rectification, le revêtement par poudre ainsi que d’autres finitions spécifiées sur le dessin.
Les délais de réalisation des prototypes peuvent commencer à environ 7 jours. La production régulière prend généralement 10 à 15 jours, selon la complexité, le matériau, la quantité et le traitement de surface.
Votre demande sera examinée concernant la géométrie, les tolérances, le matériau, la finition de surface, la quantité, les exigences d’inspection et la date de livraison requise avant l’établissement du devis.
Recevez un devis clair appuyé par une évaluation de la fabrication et des retours d’ingénierie pratiques.
Nous évaluons la géométrie, les tolérances, le matériau, le système de serrage, les exigences d’inspection et de livraison.
Vous recevez le prix, le délai de réalisation ainsi que des retours pratiques sur la fabrication pour la conception examinée.
Après approbation, nous préparons le plan d’usinage, d’inspection et de livraison pour votre projet.
Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. est un partenaire de confiance spécialisé dans la fabrication de précision, notamment l’usinage CNC, la fabrication de tôles, le prototypage rapide et les solutions complètes de fabrication.