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Tianyida provides precision 5-axis CNC machining for complex components with multiple machined surfaces, angled features, and demanding positional tolerances.
By completing more features in fewer setups, we help reduce accumulated setup errors, improve dimensional consistency, and shorten production lead times.
From one-off prototypes to repeat production, every part is manufactured and inspected according to your drawings.
El mecanizado convencional puede requerir que una pieza compleja sea retirada, girada y realineada varias veces. Cada configuración adicional aumenta el tiempo de manipulación y crea otra oportunidad de error de posicionamiento.
El mecanizado de cinco ejes permite que la herramienta de corte aborde la pieza desde múltiples direcciones, lo que posibilita completar más características en una sola configuración.
Complete las características en varias caras de un componente con menos operaciones de reposicionamiento.
Mantenga una alineación más constante entre orificios, superficies, perfiles y otras dimensiones críticas.
Hoyos angulados en máquinas, cavidades profundas, características compuestas y superficies contorneadas de difícil acceso con métodos convencionales.
Utilice ángulos de corte optimizados y herramientas más cortas para reducir las vibraciones y obtener acabados más uniformes.
Menos dispositivos de sujeción, configuraciones y operaciones manuales ayudan
acortar el ciclo de fabricación en su conjunto.
Fabricar características complejas sin dividir el
componente en varias piezas producidas por separado.
Ofrecemos mecanizado simultáneo 5 ejes e indexado 3+2 ejes. Nuestros ingenieros seleccionan el proceso más adecuado según la geometría de la pieza, las tolerancias, el material, los requisitos de superficie y la cantidad de producción.
Cada proyecto se revisa antes de la producción para identificar características difíciles, riesgos de tolerancia, requisitos de sujeción y oportunidades prácticas de mejorar la manufacturabilidad.
| Capacidad | Soporte de Tianyida |
|---|---|
| Métodos de mecanizado | 5 ejes simultáneos & 3+2 ejes indexados mecanizado |
| Aplicaciones típicas | Componentes complejos, multiface y de alta precisión |
| Cantidad soportada | Desde 1 prototipo hasta producción en serie |
| Soporte para tolerancias estrechas | ± 0,01 mm para características adecuadas |
| Materiales | Metals & engineering plastics |
| Inspección | CMM, dimensional & visual inspection |
| Control de calidad | ISO 9001:2015 & 100% outgoing inspection |
| Plazo de entrega de prototipos | Desde aproximadamente 7 días |
| Producción regular | Normalmente 10–15 días |
Nuestros servicios de mecanizado de 5 ejes son adecuados para componentes donde es necesario controlar con precisión múltiples superficies, ángulos complejos y relaciones entre características críticas.
Carcasas multifacéticas con cavidades internas, superficies de montaje, orificios de precisión y características anguladas.
Juntas robóticas, componentes de brazos, estructuras de montaje y piezas de sistemas de movimiento de precisión.
Componentes con pasajes que se cruzan, superficies de sellado, orificios angulados y posiciones controladas de los puertos.
Piezas de precisión para equipos de manipulación, posicionamiento, inspección y fabricación.
Piezas mecánicas complejas para dispositivos médicos, sistemas de laboratorio y equipos de diagnóstico.
Jigs de precisión, dispositivos de sujeción, placas de herramental y componentes de inspección para requisitos de producción especializados.
Piezas estructurales ligeras con ángulos compuestos, cavidades profundas y múltiples interfaces de montaje.
Componentes fabricados a partir de planos para máquinas especializadas, instrumentos y productos industriales.
Mecanizamos una amplia gama de metales y plásticos de ingeniería comúnmente utilizados en aplicaciones industriales.
6061, 6082, 7075 y otras aleaciones de aluminio comúnmente especificadas.
304, 316, 17-4PH y grados relacionados de acero inoxidable.
C45, 4140, 4340 y otros aceros de ingeniería
D2, H13, M2 y otros aceros para herramientas pretemplados o tratados térmicamente.
Aleaciones de titanio, latón, cobre y aleaciones especiales seleccionadas.
POM, PEEK, PA, PC, PTFE y otros plásticos mecanizables.
– Anodizing and hard anodizing
– Passivation – Zinc, nickel, and other plating
– Black oxide – Heat treatment and hardening
– Grinding and polishing – Powder coating and painting
– Custom finishes specified on drawings
Material and finish requirements are reviewed according to component function, appearance, dimensional tolerance, and operating environment.
Un mecanizado fiable en cinco ejes requiere más que equipos avanzados. También depende de la revisión ingenieril, la programación controlada, un sujeción estable, herramientas de corte adecuadas y una inspección constante.
Las dimensiones críticas, las tolerancias, las roscas, los acabados superficiales y los requisitos poco claros se revisan antes de la producción.
Los materiales entrantes se verifican conforme a la especificación aprobada antes de iniciar el mecanizado.
Los componentes iniciales se inspeccionan antes de que continúe el lote completo de producción.
Se monitorean las características críticas, el desgaste de las herramientas y las condiciones de mecanizado durante la producción.
Los perfiles complejos, las posiciones y las relaciones geométricas pueden verificarse utilizando equipos de medición por coordenadas.
Se revisan las dimensiones, el aspecto, la cantidad y la documentación antes del envío.
Para características adecuadas, se pueden admitir tolerancias tan estrechas como +/- 0,01 mm tras la revisión técnica.
Se pueden proporcionar informes de inspección dimensional, informes de CMM y certificados de materiales cuando se soliciten antes de la producción.
Tianyida opera bajo un sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2015, y cada pieza terminada recibe una inspección final antes del envío
Comience con una sola pieza para la verificación del diseño, las pruebas de ensamblaje o la evaluación funcional.
Produzca lotes pequeños y medianos sin invertir en costosos equipos de producción dedicados.
Reciba piezas utilizables mientras se prepara el utillaje permanente o un proceso de producción a mayor escala.
Mantenga procesos controlados de mecanizado e inspección para garantizar la consistencia en futuros lotes de producción.
Los plazos de entrega de prototipos pueden comenzar desde aproximadamente 7 días, mientras que la producción regular suele tomar entre 10 y 15 días, dependiendo de la complejidad de la pieza, el material, la cantidad y el tratamiento superficial.
Si su proyecto es urgente, indíquenos la fecha de entrega requerida al solicitar una cotización. Nuestro equipo evaluará el plan de fabricación más rápido y práctico.
La calidad no se inspecciona en una pieza al final del proceso de producción. Se incorpora en cada etapa del
proceso de fabricación, desde la revisión de ingeniería hasta la verificación final antes del envío.
Componentes para líneas de producción automatizadas, sistemas de ensamblaje, equipos de inspección y maquinaria de uso especial.
Uniones complejas, carcasas, estructuras de montaje y componentes de control de movimiento.
Piezas mecánicas de precisión para dispositivos médicos, equipos de laboratorio y sistemas de diagnóstico.
Piezas de alta precisión para sistemas de fabricación, inspección y manipulación de semiconductores.
Componentes prototipo y de producción para el desarrollo de vehículos, equipos de prueba y aplicaciones de movilidad inteligente.
Componentes personalizados, dispositivos de sujeción y piezas estructurales para equipos industriales especializados.
Componentes fabricados a partir de planos para máquinas especiales, instrumentos y productos industriales.
Prototipos de precisión y piezas listas para la producción destinadas a la validación ingenieril y a la introducción de nuevos productos.
Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. ofrece servicios de fabricación de precisión desde 2016. Apoyamos a clientes en toda Europa y Norteamérica con prototipos complejos, piezas de bajo volumen y producciones repetitivas.
Nuestra instalación de Shenzhen ofrece fresado CNC de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes, torneado CNC, mecanizado combinado fresado-torneado, mecanizado tipo suizo y procesos de fabricación relacionados.
Tus archivos son revisados para identificar riesgos de mecanizado, requisitos poco claros y oportunidades prácticas de mejorar la manufacturabilidad.
Apoyamos proyectos que comienzan desde un prototipo, así como pedidos de baja volumen y producciones repetitivas.
Las inspecciones del primer artículo, en proceso y finales ayudan a garantizar que cada envío cumpla con los requisitos aprobados.
Contamos con experiencia atendiendo a clientes en Alemania, Austria, Suiza, Estados Unidos y otros mercados internacionales.
Los planos del cliente, los archivos CAD y la información técnica se tratan como información confidencial del proyecto. Se ofrece apoyo mediante acuerdo de no divulgación (NDA) cuando sea necesario.
Nuestro equipo proporciona retroalimentación oportuna sobre presupuestos,
aclaraciones técnicas y actualizaciones de producción
durante todo el proyecto.
Las múltiples capacidades de mecanizado internas facilitan la gestión de componentes que requieren diferentes métodos de fabricación.
Por favor, proporcione su modelo 3D, su dibujo 2D, el material, la cantidad, el acabado superficial y la fecha de entrega requerida. Las dimensiones críticas y las tolerancias deben estar claramente identificadas.
Aceptamos comúnmente archivos STEP, STP, IGES, IGS y X_T, junto con dibujos técnicos en PDF o DWG
Sí. Aceptamos pedidos de prototipos a partir de una sola pieza y podemos seguir apoyando el proyecto cuando pase a la producción en bajo volumen o repetitiva.
No siempre. Para componentes simples, el mecanizado de 3 ejes o el torneado CNC pueden resultar más rentables. Nuestros ingenieros revisan cada diseño y seleccionan el proceso de fabricación más adecuado.
Para características adecuadas, se pueden alcanzar tolerancias tan estrechas como +/- 0,01 mm. La capacidad final depende del
material, la geometría, el tamaño de la pieza, la accesibilidad de las características y el método de inspección.
En muchos casos, cinco caras de una pieza pueden mecanizarse en una sola configuración. El proceso final depende del método de sujeción y de si la superficie sujeta también requiere mecanizado.
Sí. Se pueden entregar informes dimensionales, informes de CMM y certificados de materiales cuando se soliciten antes de la producción.
Sí. Podemos organizar anodizado, chapado, pasivación, óxido negro, tratamiento térmico, pulido, rectificado, recubrimiento en polvo y otros acabados especificados en el plano.
Los plazos de entrega para prototipos pueden comenzar desde aproximadamente 7 días. La producción regular suele tomar entre 10 y 15 días, dependiendo de la complejidad, el material, la cantidad y el tratamiento superficial.
Su consulta será revisada en cuanto a geometría, tolerancias, material, acabado superficial, cantidad, requisitos de inspección y fecha de entrega requerida antes de elaborar la cotización.
Reciba una cotización clara respaldada por la evaluación de fabricación y comentarios prácticos de ingeniería.
Evaluamos la geometría, las tolerancias, el material, el sistema de sujeción, los requisitos de inspección y de entrega.
Recibe información sobre precios, plazo de ejecución y retroalimentación práctica de fabricación para el diseño revisado.
Tras la aprobación, elaboramos el plan de mecanizado, inspección y entrega para su proyecto.
Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. es un socio de confianza en fabricación de precisión, especializado en mecanizado CNC, fabricación de chapa metálica, prototipado rápido y soluciones completas de manufactura.