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Complex turned and milled parts completed in one integrated process. Tianyida manufactures precision components that combine rotational geometry with flats, cross holes, slots, pockets, threads and other multi-directional features.
Direct factory support from Shenzhen, China, with engineering review before production.
From one prototype to repeat production, we support drawing-based parts for industrial automation, hydraulic systems, medical equipment, precision machinery and custom OEM products.
• Integrated turning, milling, drilling and tapping
• Cross holes, off-center features, flats, slots and threads
• Tight-tolerance support down to ±0.01 mm for suitable features
• Prototypes from 1 piece; CMM and dimensional inspection
• ISO 9001:2015 quality management and 100% outgoing inspection
• Prototype lead times from approximately 7 days
El mecanizado fresado-torneado combina el torneado CNC con el fresado, taladrado, roscado y mecanizado transversal mediante herramientas móviles. Es ideal para piezas que presentan tanto geometría cilíndrica como características secundarias posicionadas con alta precisión.
Un proceso convencional podría requerir trasladar una pieza entre un torno y uno o varios centros de mecanizado. Completar más características en un único proceso controlado reduce los traslados, la alineación repetida y la manipulación.
Reduce los traslados entre máquinas distintas y simplifica la ruta de fabricación.
Mantén una alineación más consistente entre agujeros, diámetros, orificios, superficies planas y ranuras.
Limitar el apriete repetido, la variación de configuración y los daños por manipulación.
Reducir el tiempo de espera entre máquinas y mejorar el flujo de trabajo general.
Utilizar un proceso controlado para prototipos, lotes de bajo volumen y pedidos repetitivos.
Maquinar características complejas en un solo componente en lugar de ensamblar varias piezas.
Tianyida combina torneado y operaciones secundarias de mecanizado para reducir las transferencias de piezas y controlar las relaciones entre características críticas.
Diámetros exteriores, orificios, resaltes, conos, ranuras, roscas y superficies de sellado.
Superficies planas, ranuras, cavidades, chaveteros, superficies de montaje y contornos seleccionados.
Hoyos radiales, hoyos cruzados, pasajes interseccionantes y características circunferenciales.
Hoyos, ranuras y cavidades situados lejos de la línea central de rotación principal.
Hoyos axiales o radiales, roscas internas y características de montaje.
Transferencia controlada de piezas u operaciones con husillo secundario para componentes adecuados.
| Cantidad del Pedido | De 1 prototipo a producción repetitiva |
| Soporte de Tolerancias | Hasta ±0,01 mm para características adecuadas |
| Materiales | Metales y plásticos de ingeniería |
| Inspección | Inspección CMM, dimensional, de desvío, roscas y visual |
| Plazo de Entrega | Prototipos desde aproximadamente 7 días; producción regular típicamente entre 10 y 15 días |
El mecanizado por torneado-fresado es especialmente adecuado para piezas de revolución que también requieren orificios, planos, ranuras, cavidades o roscas posicionados con precisión.
Ejes escalonados y husillos con ranuras, planos, chaveteros, orificios transversales o extremos fresados.
Orificios, superficies de sellado, puertos radiales, pasajes interseccionales y roscas de precisión.
Manguitos, pistones y conectores con orificios controlados, ranuras, puertos y características de sellado.
Carcasas compactas con orificios, interfaces para cables, planos de montaje y orificios posicionados.
Adaptadores y acoplamientos de precisión con roscas finas, pequeños orificios e interfaces fresadas.
Accesorios y acoplamientos ligeros con geometría compuesta y datums controlados.
Roscas internas o externas combinadas con orificios transversales, planos para llaves o ranuras.
Componentes basados en planos para automatización, instrumentos y maquinaria especializada.
Tianyida procesa metales comunes y plásticos de ingeniería para prototipos y producción. Los requisitos de grado del material, estado y certificación se confirman antes de la fabricación.
6061, 6082, 7075, 2024 y aleaciones especificadas para carcasas ligeras y componentes de movimiento.
303, 304, 316, 316L, 17-4PH y grados especificados para piezas resistentes a la corrosión.
1018, 1045, 4140, 4340 y grados equivalentes para ejes, piezas hidráulicas y mecánicas.
Materiales para accesorios, piezas eléctricas, aplicaciones médicas, aeroespaciales y exigentes.
Grados específicos para herramientas, piezas de desgaste y componentes tratados térmicamente.
POM, PEEK, nailon, PTFE y otros plásticos especificados en el plano.
Se pueden organizar anodizado, chapado, pasivación, óxido negro, tratamiento térmico, rectificado, pulido, recubrimiento en polvo y pintura según el plano. Los procesos que no se realizan internamente son gestionados mediante socios de acabado calificados.
Verifica tolerancias, datums, roscas, acabados y requisitos poco claros antes de la producción.
Confirma el material entrante conforme a la especificación aprobada.
Verifica los componentes iniciales antes de continuar con el lote completo.
Monitorea dimensiones críticas, desgaste de herramientas y estado de la superficie.
Verifica perfiles adecuados, posiciones, orificios, roscas, desviación radial y relaciones de datum.
Verifique dimensiones, apariencia, cantidad, acabado y documentación antes del envío.
Para características adecuadas, se pueden admitir tolerancias de hasta ±0,01 mm tras revisión técnica. Se pueden proporcionar informes dimensionales, informes de CMM, certificados de materiales y documentos sobre tratamientos superficiales cuando se especifican antes de la producción.
Tianyida respalda proyectos de fresado-torneado desde un prototipo hasta lotes de bajo volumen y producción repetitiva.
Comience con una sola pieza para la verificación del diseño, pruebas de ensamblaje o evaluación funcional.
Produzca lotes pequeños y medianos sin necesidad de herramientas dedicadas costosas.
Reciba piezas utilizables mientras se prepara el utillaje permanente o un proceso de mayor volumen.
Conserve los programas controlados, el utillaje, los sistemas de sujeción y los requisitos de inspección para lotes futuros.
A menudo es una opción práctica cuando una pieza combina:
• Diámetros o orificios torneados con planos, ranuras, cavidades o chaveteros
• Características radiales, perforadas transversalmente, angulares u off-center
• Relaciones críticas entre geometría torneada y fresada
• Requisitos de mecanizado en la cara frontal y posterior
• Múltiples operaciones que de otro modo requerirían repetidas transferencias entre máquinas
Las piezas rotacionales simples pueden resultar más económicas en un torno CNC, mientras que las piezas prismáticas pueden adaptarse mejor al fresado CNC. Las piezas muy grandes o los productos estables de alto volumen pueden requerir una estrategia de producción diferente.
Revisamos la geometría, los datums, las relaciones de tolerancia, el acceso de las herramientas, la sujeción de la pieza, el material, la cantidad, el acabado superficial, así como los requisitos de inspección y entrega antes de recomendar el mecanizado fresado-torneado u otro proceso.
¿No estás seguro de cuál es el proceso adecuado? Envía tu modelo 3D y tu dibujo 2D para su revisión.
El mecanizado integrado resulta más valioso cuando las características torneadas, perforadas y fresadas deben mantener relaciones controladas
.
Orificios, superficies de sellado, puertos radiales, pasajes y roscas en un único proceso controlado.
Características rotacionales combinadas con chaveteros, planos, orificios transversales e interfaces de accionamiento.
Orificios controlados, ranuras de sellado, puertos radiales y conexiones roscadas.
Cavidades compactas, interfaces para cables, roscas, planos y orificios posicionados.
Perfiles ligeros, orificios angulares, ranuras, roscas e interfaces controladas por datum.
Los procesos relacionados con el tratamiento térmico, la rectificación, el EDM, el acabado y el montaje pueden coordinarse cuando lo exige el plano.
Las aplicaciones adicionales incluyen componentes de automatización, conectores neumáticos, piezas de movimiento robótico, instrumentos industriales, sujetadores especializados, acoplamientos, adaptadores y piezas OEM personalizadas.
Su consulta será revisada en cuanto a geometría, tolerancias, material, acabado superficial, cantidad, requisitos de inspección y fecha de entrega requerida antes de elaborar la cotización.
Reciba una cotización clara respaldada por la evaluación de fabricación y comentarios prácticos de ingeniería.
Evaluamos la geometría, las tolerancias, el material, el sistema de sujeción, los requisitos de inspección y de entrega.
Recibe información sobre precios, plazo de ejecución y retroalimentación práctica de fabricación para el diseño revisado.
Tras la aprobación, elaboramos el plan de mecanizado, inspección y entrega para su proyecto.
Formatos aceptados: STEP, STP, IGES, IGS, X_T, PDF, DWG y DXF.
Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. es un socio de confianza en fabricación de precisión, especializado en mecanizado CNC, fabricación de chapa metálica, prototipado rápido y soluciones completas de manufactura.