Complex turned and milled parts completed in one integrated process. Tianyida manufactures precision components that combine rotational geometry with flats, cross holes, slots, pockets, threads and other multi-directional features.
Direct factory support from Shenzhen, China, with engineering review before production.
From one prototype to repeat production, we support drawing-based parts for industrial automation, hydraulic systems, medical equipment, precision machinery and custom OEM products.
• Integrated turning, milling, drilling and tapping
• Cross holes, off-center features, flats, slots and threads
• Tight-tolerance support down to ±0.01 mm for suitable features
• Prototypes from 1 piece; CMM and dimensional inspection
• ISO 9001:2015 quality management and 100% outgoing inspection
• Prototype lead times from approximately 7 days
Frézování-soustružení spojuje CNC soustružení s frézováním pomocí živých nástrojů, vrtáním, závitováním a křížovým obráběním. Je vhodné pro díly obsahující jak válcovou geometrii, tak přesně umístěné sekundární prvky.
Konvenční postup může přesunout komponent mezi soustruhem a jedním či více obráběcích centrech. Dokončení více prvků v jednom řízeném procesu snižuje přesuny, opakované vyrovnání a manipulaci.
Snižte přesuny mezi samostatnými stroji a zjednodušte výrobní trasu.
Udržujte konzistentnější vyrovnání mezi otvory, průměry, dírami, plochami a drážkami.
Omezte opakované upnutí, variace nastavení a poškození při manipulaci.
Snižte čas čekání mezi stroji a zlepšete celkový pracovní tok.
Používejte kontrolovaný proces pro prototypy, malosériové série a opakované zakázky.
Obrábějte složité prvky do jediného komponentu místo montáže několika dílů.
Tianyida kombinuje soustružení a sekundární obráběcí operace, aby snížil přesuny dílů a kontroloval kritické vztahy mezi klíčovými prvky.
Vnější průměry, otvory, ramena, kužely, drážky, závity a těsnící povrchy.
Plochy, drážky, kapsy, klíčové drážky, montážní plochy a vybrané kontury.
Radiální otvory, křížové otvory, protínající se průchody a obvodové prvky.
Otvory, drážky a kapsy umístěné mimo hlavní rotační osu.
Axilní nebo radiální otvory, vnitřní závity a montážní prvky.
Řízený přenos dílů nebo operace pomocného vřetene pro vhodné komponenty.
| Množství objednávky | 1 prototyp pro opakovanou výrobu |
| Podpora tolerancí | Do ±0,01 mm pro vhodné vlastnosti |
| Materiály | Kovy a technické plasty |
| Inspekce | CMM, dimenzní, runout, závitové a vizuální inspekce |
| Dodací lhůta | Prototypy od cca 7 dní; běžná sériová výroba obvykle 10–15 dní |
Obrábění frézováním a soustružením je zejména vhodné pro rotační komponenty, které vyžadují také přesně umístěné otvory, plochy, drážky, kapsy či závity.
Stupňovité hřídele a vřetena s drážkami, plochami, klínovými drážkami, křížovými otvory nebo frézovanými konci.
Otvory, těsnící povrchy, radiální porty, protínající se kanály a přesné závity.
Rukávy, písty a spojky s řízenými otvory, drážkami, porty a těsnícími prvky.
Kompaktní kryty s otvory, kabelovými rozhraními, montážními plochami a přesně umístěnými otvory.
Přesné adaptéry a spojky s jemnými závity, malými otvory a frézovanými rozhraními.
Lehké armatury a spojky se složitou geometrií a řízenými datumi.
Vnitřní nebo vnější závity kombinované s průchozími otvory, klíčovými plochami nebo drážkami.
Komponenty založené na výkresu pro automatizaci, přístroje a specializované stroje.
Tianyida zpracovává běžné kovy a technické plasty pro prototypy i sériovou výrobu. Třída materiálu, jeho stav a požadavky na certifikaci jsou před výrobou potvrzeny.
6061, 6082, 7075, 2024 a specifikované slitiny pro lehké kryty a pohyblivé komponenty.
303, 304, 316, 316L, 17-4PH a specifikované třídy pro korozivzdorné součásti.
1018, 1045, 4140, 4340 a ekvivalentní třídy pro hřídele, hydraulické a strojní součásti.
Materiály pro armatury, elektrické součásti, lékařské, letecké a náročné aplikace.
Specifikované třídy pro nástroje, opotřebitelné části a tepelně zpracované komponenty.
POM, PEEK, nylon, PTFE a další plastiky dle výkresu.
Anodizace, pokovování, pasivace, černá oxidace, tepelné zpracování, broušení, leštění, práškové lakování a barvení lze zajišťovat dle výkresu. Procesy, které nejsou prováděny interně, jsou řízeny prostřednictvím kvalifikovaných partnerů pro povrchové úpravy.
Zkontrolujte tolerance, datovy body, závity, povrchové úpravy a nejasné požadavky před samotnou výrobou.
Potvrďte přijatý materiál v souladu s schválenou specifikací.
Ověřte počáteční komponenty ještě před pokračováním celého nákladu.
<pMonitorujte kritické rozměry, opotřebení nástrojů a stav povrchu.
Ověřte vhodné profily, polohy, otvory, závity, vybočení a vztahy datových bodů.
Před expedicí prověřte rozměry, vzhled, množství, povrchovou úpravu a dokumentaci.
Při vhodných konstrukčních požadavcích lze po technické revizi podpořit tolerance až do ±0,01 mm. Rozměrové protokoly, protokoly CMM, certifikáty materiálů a dokumenty o povrchové úpravě lze dodat, pokud jsou specifikovány před výrobou.
Tianyida podporuje frézovací a soustružnické projekty od jediného prototypu přes malosériové výroby až po opakovanou výrobu.
Začněte s jedním kusem pro ověření návrhu, testování montáže nebo funkční hodnocení.
Vyrábějte malé a střední série bez nákladného specializovaného nástrojového vybavení.
Přijměte použitelné díly, zatímco je připraveno trvalé nástrojové vybavení nebo proces s vyšší objemovostí.
Uchovávejte kontrolované programy, nástrojové vybavení, upínací systémy a požadavky na kontrolu pro budoucí výrobní šarže.
Často jde o praktickou volbu, pokud díl kombinuje:
• Soustružené průměry či otvory s plochami, drážkami, kapsami nebo klíčovými drážkami
• Radiální, průchozí, úhlové nebo excentrické prvky
• Kritické vztahy mezi soustruženou a frézovanou geometrií
• Požadavky na obrábění přední i zadní strany
• Několik operací, které by jinak vyžadovaly opakované přesuny mezi stroji
Jednoduché rotacní díly mohou být ekonomičtější na CNC soustruhu, zatímco hranolové díly mohou být lépe vhodné pro CNC frézování. Velmi velké díly nebo stabilní produkty s vysokým objemem mohou vyžadovat jinou výrobní strategii.
Před doporučením frézování s soustružením nebo jiného procesu kontrolujeme geometrii, datovy body, vztahy tolerancí, přístup nástrojů, uchycení dílce, materiál, množství, povrchovou úpravu, požadavky na inspekci a dodání.
Nejste si jisti, který proces je ten správný? Pošlete nám svůj 3D model a 2D výkres k posouzení.
Integrované obrábění je nejcennější tehdy, když musí soustružené, vrtané a frézované prvky zachovávat kontrolované
vztahy.
Vrtání, těsnící plochy, radiální otvory, průchody a závity v jednom kontrolovaném procesu.
Otočné prvky kombinované s drážkami, plochami, křížovými otvory a pohonnými rozhraními.
Kontrolované vrtání, drážky pro těsnění, radiální otvory a závitové spoje.
Kompaktní dutiny, kabelová rozhraní, závity, plochy a umístěné otvory.
Lekké profily, hranaté otvory, drážky, závity a datově řízená rozhraní.
Tepelné zpracování, broušení, EDM, povrchové úpravy a montážní procesy lze koordinovat, pokud to vyžaduje výkres.
Mezi další aplikace patří komponenty pro automatizaci, pneumatické spojky, součásti robotického pohybu, průmyslové přístroje, specializované spojovací materiály, spojky, adaptéry a zakázkové OEM díly.
Vaše dotaz bude před vypracováním nabídky posouzen z hlediska geometrie, tolerancí, materiálu, povrchové úpravy, množství, požadavků na kontrolu a požadovaného data dodání.
Dostanete jasnou nabídku podpořenou výrobním hodnocením a praktickými inženýrskými podněty.
Hodnotíme geometrii, tolerance, materiál, uchycení obrobku, kontroly a požadavky na dodání.
Dostanete cenu, dodací lhůtu a praktické výrobní podněty pro přezkoumaný návrh.
Po schválení připravíme plán obrábění, kontroly a dodání vašeho projektu.
Přijaté formáty: STEP, STP, IGES, IGS, X_T, PDF, DWG a DXF.
Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. je důvěryhodný partner pro přesné výrobní procesy, specializující se na CNC obrábění, výrobu plechových konstrukcí, rychlé prototypování a kompletní výrobní řešení.