Materiály a povrchové úpravy

Material and surface-finish decisions affect strength, weight, corrosion resistance, wear, conductivity, appearance, dimensional stability, cost and lead time. Our reference pages provide a practical starting point for specification review.

Materiály, které obrábíme

Premium materiály pro vysokovýkonnou výrobu

Správný materiál je základem výkonu výrobku.

V Tianyida, obrábíme komplexní škálu konstrukčních kovů a plastů, aby splňovala náročné požadavky odvětví včetně automatizace, lékařských přístrojů, robotiky, leteckého a kosmického průmyslu, polovodičového zařízení a průmyslových strojů.

Od lehkých hliníkových slitin přes vysoce pevný titan až po pokročilé konstrukční plasty – naši zkušení inženýři pomáhají zákazníkům vybrat ten nejvhodnější materiál na základě požadavků aplikace, efektivity výroby, mechanického výkonu a nákladů.

Výběr konstrukčních materiálů

Mechanická pevnost
Odolnost proti korozi
Znižování hmotnosti
Odolnost proti opotřebení
Termická stabilita
Elektrická vodivost
Obratnost
Kompatibilita s povrchovými úpravami
Hromadnost výroby
Celkové náklady na výrobu

Hliníkové slitiny – lehké. Pevné. Univerzální.

Dostupné třídy: 6061-T6, 6063, 7075-T6, 2024, 5052, MIC-6, 6082, 2017, 5083
Typické aplikace: automatizační zařízení, průmyslové stroje, robotika, spotřební elektronika,
lékařské přístroje, optické zařízení, letecké a kosmické konstrukce, speciální přípravky
Výhody: Vynikající obratnost, nízká hmotnost, vysoká odolnost proti korozi, vynikající povrchová úprava,
ideální pro anodizaci, nákladově efektivní

Nerezová ocel – odolnost proti korozi spojená s mechanickou pevností

Dostupné třídy: 303, 304, 304L, 316, 316L, 420, 440C, 17-4PH, 15-5PH, dvojsložková nerezová ocel
Typické aplikace: Zdravotnické vybavení, zpracování potravin, automatizace, námořní zařízení, chemický průmysl, polovodičové vybavení, laboratorní přístroje, přesné přístroje
Výhody: Vynikající odolnost proti korozi, vysoká mechanická pevnost, dobrá odolnost proti opotřebení, vynikající vzhled, dlouhá životnost, vhodné pro náročné prostředí

Uhlíková a legovaná ocel – vysoká pevnost pro náročné aplikace

Dostupné třídy: 1018, 1020, 1045, 4140, 4340, 8620, nástrojová ocel, měkká ocel, ložisková ocel
Typické aplikace: Strojní součásti, průmyslové zařízení, převodové systémy, automatizační konstrukce, těžké stroje, nástroje, zakázkové mechanické díly
• Výhody: Vynikající pevnost, možnost tepelného zpracování, vysoká trvanlivost, dobrá nákladová efektivita, široká dostupnost materiálů, vynikající mechanické vlastnosti

Mosaz a měď – převyšující elektrická vodivost

Dostupné třídy: Mosaz C360, Mosaz H59, Mosaz H62, Měď C110, Měď C101, Bronz, Fosforový bronz
Typické aplikace: Elektrické konektory, distribuce energie, komponenty pro přenos tepla, dekorativní kování, instrumentace, průmyslová elektronika
Výhody: Vynikající elektrická vodivost, vynikající tepelná vodivost, snadné obrábění, prémiový vzhled, vynikající odolnost proti korozi

Titankovy slitiny – maximální výkon při minimální hmotnosti

Dostupné třídy: Třída 2, Třída 5 (Ti-6Al-4V), Třída 23
Typické aplikace: Zdravotnické přístroje, letecký průmysl, robotika, vysoce kvalitní průmyslové zařízení, obranné aplikace, precizní strojírenství
Výhody: Velmi vysoká pevnost, nízká hmotnost, vynikající odolnost proti korozi, biokompatibilita, vynikající odolnost proti únatu

Inženýrské plasty – lehká řešení pro přesné součásti

Dostupné materiály: POM (Delrin), PEEK, PTFE, Nylon, ABS, PC, PMMA (Akryl), HDPE, UHMW-PE, PVC, PP, PET
Typické aplikace: Automatizační zařízení, lékařské přístroje, zpracování potravin, elektronické součástky, balicí stroje, zakázkové mechanické díly
Výhody: Lehkost, vynikající odolnost proti opotřebení, chemická odolnost, elektrická izolace, nízká hlučnost, nízké tření, nákladová efektivita

Certifikace materiálů

Certifikát materiálu
Testovací certifikát továrny (MTC)
Splnění směrnice RoHS
Splnění směrnice REACH
Zpráva o testech SGS na vyžádání
Záznamy o sledovatelnosti materiálu

Inženýrská podpora

Nejste si jisti, který materiál je pro vaši aplikaci nejvhodnější? Náš inženýrský tým vyhodnotí vaše výkresy, požadavky na výkon, objem výroby a rozpočet, aby doporučil ten nejvhodnější výrobní materiál.

Povrchová úprava

Odborné řešení povrchových úprav

Surface finishing is more than appearance – it enhances performance, durability, corrosion resistance, wear resistance, and overall product value.

At Tianyida, we provide a comprehensive range of finishing processes to ensure every component meets both functional and aesthetic requirements.

Whether your application requires improved hardness, corrosion protection, decorative appearance, or precise surface texture, our finishing solutions are engineered to complement precision manufacturing.

Proč je povrchová úprava důležitá

Odolnost proti korozi
Odolnost proti opotřebení
Tvrdost povrchu
Rozptyl tepla
Elektrická vodivost
Chemická odolnost
Vzhled povrchu
Délka životnosti výrobku
Prezentace značky
Spokojenost zákazníků

Povrchová úprava hliníku – anodizace

Čiré anodizování
Černé anodizování
Modré anodizování
Červené anodizování
Zlaté anodizování
Šedé anodizování
Anodizování vlastní barvou
Výhody: zlepšená odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení, prvotřídní vzhled, elektrická izolace, dlouhá životnost, konzistence barvy

Tvrdá anodizace

Navrženo pro komponenty vyžadující mimořádnou odolnost proti opotřebení.
Uplatnění: automatizace, robotika, průmyslové stroje, lékařské zařízení, mechanické části s vysokým opotřebením
Přínosy: vyšší tvrdost povrchu, špičková odolnost proti opotřebení, delší životnost komponentů, lepší odolnost proti poškrábání

Mechanické povrchové úpravy

Pískování: čistý a rovnoměrný matný vzhled
Čištění skleněnými kuličkami: hladký saténový povrch
Čištění kartáčem: prémiová lineární struktura
Zrcadlové leštění: vysoce reflexivní povrch
Výhody: rovnoměrná textura povrchu, zlepšený vzhled, příprava povrchu, konzistentní povrchová úprava výrobku

Elektrodeposice

Niklování
Chromování
Zinkování
Cínování
Mědění
Stříbrnění na požádání
Výhody: odolnost proti korozi, vodivost, tvrdost povrchu, vynikající vzhled, dlouhodobá ochrana

Tepelná úprava

Hardení
Templing
Karburizace
Nitrizace
Odstraňování napětí
Vakuové tepelné zpracování
Přínosy: vyšší pevnost, zlepšená tvrdost, zvýšená odolnost proti opotřebení, snížení vnitřního napětí, delší životnost

Povrchové úpravy nerezové oceli

Passivace
Elektropolování
Mechanické leštění
Češení
Čištění kuličkami
Laserové značení
Přínosy: zlepšená odolnost proti korozí, čistota, vzhled zdravotnické kvality, soulad s potravinářským průmyslem, prémiová kvalita povrchu

Laserové značení

Logo společnosti
Číslo dílu
Sériové číslo
QR kód
Data matrix
Informace o výrobě
Výhody: trvalá identifikace, vysoká přesnost, vynikající čitelnost, žádné poškození materiálu, vhodné pro sledovatelnost

Další povrchové úpravy

Prašné lakování
Lakování
Černý oxid
Chemická konverzní povrchová úprava
Sítotisk
Padprint
Ochranný nátěr
Speciální povrchové úpravy

Kontrola kvality povrchu

Konzistence barvy
Tloušťka povlaku
Hrubost povrchu
Výkon adheze
Kontrola vzhledu
Detekce škrábanců
Ověření ochrany proti korozi
Rozměrová stálost po dokončení

Závazek kvality

Povrchová úprava je poslední dojem, který váš produkt zanechá u zákazníka. Naši partneři v oblasti povrchových úprav a inženýři kvality spolupracují, aby každá součást před dodáním splňovala požadované specifikace.

Připraveni přejít od výzkumu k reálné nabídce?

Zasílejte své výkresy, modely a dostupné požadavky projektu. Tianyida prohlédne komponent a odpoví s vhodným výrobním přístupem, technickými dotazy a cenovou nabídkou. Nemusíte mít vyplněné všechny políčka, než nás kontaktujete. Odesílejte jen dostupné informace a náš tým pomůže určit, co ještě potřebuje být potvrzeno.