Controlled quality from drawing review to final shipment. Tianyida applies documented inspection and process controls to CNC machined, sheet metal and assembled components manufactured for international customers.
Our quality approach combines engineering review, material verification, first-article inspection, in-process control, CMM measurement and 100% outgoing inspection.
Tianyida pracuje pod systémem řízení kvality ISO 9001:2015. Kontroly kvality jsou aplikovány od přezkumu nabídky a plánování výroby až po kontrolu, dokončovací práce a expedici.
Výkresy, specifikace, tolerance a požadavky na dokumentaci jsou přezkoumány před samotnou výrobou.
Požadavky na obrábění, kontrolu a dokončovací práce jsou sdělovány prostřednictvím kontrolovaných informací o výrobě.
Výsledky inspekce a záznamy projektu jsou vedeny podle dohodnutého rozsahu kvality.
Při identifikaci neshody je problém lokalizován, vyhodnocen a vyřešen před uvolněním.
<pExterní materiálové a povrchové procesy jsou řízeny dle schválených požadavků projektu.
<pSpätná vazba o kvalitě se využívá ke zlepšení kontrol výroby a inspekce.
<pPřesná výroba začíná správným výkresem, CAD modelem a revizí. Soubory jsou před zahájením výroby kontrolovány, aby týmy výroby a inspekce pracovaly podle schválených požadavků.
Revidovaný výkres je kontrolován před tím, než nahradí předchozí verzi. Informace o výrobě a kontrole jsou aktualizovány, aby nedošlo k neúmyslnému používání zastaralých požadavků.
Pokud má některý požadavek vliv na funkci, výrobnost, náklady nebo dodání, náš tým požaduje potvrzení před pokračováním, místo abychom dělali nepovolené domněnky.
Výběr materiálu ovlivňuje pevnost, odolnost proti korozi, rozměrovou stabilitu, reakci na povrchové úpravy a výkon součásti. Přijatý materiál je před výrobou kontrolován v souladu s schválenou projektovou specifikací.
Potvrďte uvedenou slitinu, ocel, nerezovou ocel, titan, měděnou slitinu nebo technický plast.
Zkontrolujte požadovanou tvrdost, tvrdost nebo stav tepelného zpracování, pokud je to relevantní.
Udržujte identifikaci materiálové šarže, pokud je pro zakázku stanovena sledovatelnost.
Materiálové certifikáty dodavatele lze poskytnout na žádost před začátkem výroby.
První dokončený komponent je inspekčně zkontrolován před tím, než bude pokračovat normální sériová výroba. Toto poskytuje časnou možnost potvrdit obráběcí proces, kritické rozměry a specifikované prvky.
Výrobní šarže pokračuje poté, co odpovídající kontroly prvního kusu splňují schválené požadavky. Pokud je nějaký výsledek mimo specifikaci, proces se opraví a dotčený komponent je kontrolován.
Schválení prvního kusu zákazníkem, schválení vzorku nebo další dokumentace mohou být podporovány, pokud jsou dohodnuty před zahájením výroby.
Kvalita je sledována během výroby, nejen po dokončení šarže. Kontrola během procesu pomáhá odhalit rozměrové trendy, opotřebení nástrojů a variabilitu procesu dříve, než ovlivní další součásti.
Měřte vybrané rozměry v definovaných fázích obráběcího nebo výrobního procesu.
Zkontrolujte vlastnosti ovlivněné opotřebením řezného nástroje a provedete-li to potřebné, proveďte řízené úpravy.
<pMonitorujte dimenzionální trendy a udržujte schválené nastavení, program a způsob uchycení dílce.
<pIdentifikujte, oddělte a vyhodnoťte dílce, které nesplňují schválené požadavky.
<pFrekvence kontroly závisí na složitosti dílce, toleranci, schopnosti procesu, množství a požadavcích zákazníka. Dílce s vysokým rizikem nebo s těsnými tolerancemi mohou vyžadovat častější kontroly.
<pRůzné vlastnosti vyžadují různé metody kontroly. Tianyida používá CMM a konvenční měřicí zařízení k ověřování dimenzionálních a geometrických požadavků.
<pVhodné pro polohy, profily, vzájemné vztahy datových bodů a složitou geometrii více povrchů.
Mikrometry, měřidla pro otvory a vhodná měřidla ověřují vnitřní i vnější rozměry.
Výškoměry a povrchové desky podporují kontrolovaná měření od definovaných datových bodů.
Závitová záslepka, kroužek a další vhodná měřidla ověřují určené vnitřní i vnější závity.
Specifikované obráběné povrchy lze vyhodnotit pomocí vhodného zařízení pro měření drsnosti, pokud je to potřeba.
Při potřebě komponentu nebo velikosti výroby lze použít speciální přípravky nebo funkční měřidla.
Součást může splňovat své rozměry a přesto být nevhodná, pokud povrch, hrany, čistota nebo povrchová úprava nesplňují návrhovou a schválenou normu zpracování.
Zkontrolujte nepřijatelné stopy nástroje, vibrace, škrábance, prohlubně a poškození povrchu.
<pPotvrďte specifikované skosení, odtrhnutí hran a požadavky na odstraňování otřepů.
<pProhlédněte si, zda nedošlo k poškození, kontaminaci, zablokování otvorů nebo viditelným vadám.
<pZkontrolujte barvu, pokrytí, chráněné oblasti, vzhled a zjevné vady povrchového nátěru.
<pPřed balením odstraňte třísky, zbytky a kontaminaci, pokud není stanovena jiná podmínka.
Použijte na viditelné povrchy normy vzhledu definované výkresem nebo dohodnuté.
Každá dokončená součást prochází před expedicí odchozí kontrolou. Finální kontrola potvrzuje, že vydané množství a stav odpovídají schváleným požadavkům objednávky.
Zaznamenané míry pro dohodnuté charakteristiky výkresu.
Výsledky CMM pro specifikované prvky nebo geometrické požadavky.
Dokumentace materiálu od dodavatele na požádání před výrobou.
Dokumentace z příslušného schváleného procesu povrchové úpravy, pokud je k dispozici a vyžadováno.
Nejspolehlivější kontrolní plán začíná ještě před zahájením obrábění. Pošlete návrh a požadavky na kvalitu spolu se žádostí o nabídku, aby byly do výrobního plánu zahrnuty metody kontroly, protokoly a certifikáty.
Poskytněte 2D výkres, 3D model, materiál, množství, kritické prvky a požadovanou dokumentaci.
Přezkoumáváme výrobitelnost, riziko tolerancí, strukturu datových bodů a přístup k inspekci.
Cotace určuje sjednané požadavky na inspekci, vypracování zpráv a certifikáty.
Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. je důvěryhodný partner pro přesné výrobní procesy, specializující se na CNC obrábění, výrobu plechových konstrukcí, rychlé prototypování a kompletní výrobní řešení.