Materialien & Oberflächen

Material and surface-finish decisions affect strength, weight, corrosion resistance, wear, conductivity, appearance, dimensional stability, cost and lead time. Our reference pages provide a practical starting point for specification review.

Materialien, die wir bearbeiten

Premium-Materialien für Hochleistungsproduktion

Das richtige Material ist die Grundlage der Produktleistung.

Bei Tianyida bearbeiten wir eine umfassende Palette an technischen Metallen und Kunststoffen, um den anspruchsvollen Anforderungen verschiedener Branchen wie Automatisierung, Medizintechnik, Robotik, Luft- und Raumfahrt, Halbleiterausrüstung sowie industrieller Maschinen gerecht zu werden.

Von leichten Aluminiumlegierungen über hochfestes Titan bis hin zu fortschrittlichen technischen Kunststoffen helfen unsere erfahrenen Ingenieure Kunden, das am besten geeignete Material entsprechend den Anwendungsanforderungen, der Fertigungseffizienz, der mechanischen Leistung und den Kosten auszuwählen.

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Auswahl technischer Materialien

  • Mechanische Festigkeit
  • Korrosionsbeständigkeit
  • Gewichtsreduktion
  • Verschleißfestigkeit
  • Thermische Stabilität
  • Elektrische Leitfähigkeit
  • Bearbeitbarkeit
  • Kompatibilität mit Oberflächenbehandlungen
  • Produktionsvolumen
  • Gesamte Fertigungskosten

Aluminiumlegierungen – leicht, stark, vielseitig.

  • Verfügbare Legierungen: 6061-T6, 6063, 7075-T6, 2024, 5052, MIC-6, 6082, 2017, 5083
  • Typische Anwendungen: Automatisierungsausrüstung, Industriemaschinen, Robotik, Unterhaltungselektronik,
    medizinische Geräte, optische Ausrüstung, Luftfahrtstrukturen, kundenspezifische Vorrichtungen
  • Vorteile: Hervorragende Zerspanbarkeit, geringes Gewicht, hohe Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Oberflächengüte,
    ideal zum Eloxieren, kosteneffizient

Edelstahl – Korrosionsbeständigkeit trifft auf mechanische Festigkeit

  • Verfügbare Güten: 303, 304, 304L, 316, 316L, 420, 440C, 17-4PH, 15-5PH, Duplex-Edelstahl
  • Typische Anwendungen: Medizingeräte, Lebensmittelverarbeitung, Automatisierung, Schiffsausrüstung, chemische Industrie, Halbleiterausrüstung, Laborgeräte, Präzisionsinstrumente
  • Vorteile: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, hervorragendes Erscheinungsbild, lange Lebensdauer, geeignet für raue Umgebungen

Kohlenstoff- und legierter Stahl – Hohe Festigkeit für anspruchsvolle Anwendungen

  • Verfügbare Güten: 1018, 1020, 1045, 4140, 4340, 8620, Werkzeugstahl, Weichstahl, Wälzlagerstahl
  • Typische Anwendungen: Maschinenteile, Industrieanlagen, Getriebesysteme, Automatisierungsvorrichtungen, schwere Maschinen, Werkzeuge, kundenspezifische mechanische Teile
    • Vorteile: Hervorragende Festigkeit, wärmebehandelbar, hohe Haltbarkeit, gute Kosteneffizienz, breite Materialverfügbarkeit, ausgezeichnete mechanische Leistung

Messing und Kupfer – Überlegene elektrische Leitfähigkeit

  • Verfügbare Güten: Messing C360, Messing H59, Messing H62, Kupfer C110, Kupfer C101, Bronze, Phosphorbronze
  • Typische Anwendungen: Elektrische Steckverbinder, Stromverteilung, Wärmeübertragungskomponenten, dekorative Beschläge, Instrumentierung, industrielle Elektronik
  • Vorteile: Hervorragende elektrische Leitfähigkeit, ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit, einfache Bearbeitung, erstklassiges Erscheinungsbild, hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Titanlegierungen – Maximale Leistung bei minimalem Gewicht

  • Verfügbare Güten: Güte 2, Güte 5 (Ti-6Al-4V), Güte 23
  • Typische Anwendungen: Medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt, Robotik, hochwertige Industrieanlagen, Verteidigungsanwendungen, Präzisionstechnik
  • Vorteile: Sehr hohe Festigkeit, geringes Gewicht, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität, herausragende Ermüdungsbeständigkeit

Technische Kunststoffe – Leichte Lösungen für Präzisionsteile

  • Verfügbare Materialien: POM (Delrin), PEEK, PTFE, Nylon, ABS, PC, PMMA (Acryl), HDPE, UHMW-PE, PVC, PP, PET
  • Typische Anwendungen: Automatisierungsausrüstung, medizinische Geräte, Lebensmittelverarbeitung, elektronische Komponenten, Verpackungsmaschinen, kundenspezifische mechanische Teile
  • Vorteile: Leichtgewichtig, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit, elektrische Isolierung, geringe Geräuschentwicklung, niedrige Reibung, kosteneffizient

Materialzertifizierung

  • Materialzertifikat
  • Werkstoffprüfzeugnis (MTC)
  • RoHS-Konformität
  • REACH-Konformität
  • SGS-Prüfbericht auf Anfrage
  • Materialrückverfolgbarkeitsprotokolle

Technische Unterstützung

Sind Sie sich nicht sicher, welches Material für Ihre Anwendung am besten geeignet ist? Unser Engineering-Team prüft Ihre Zeichnungen, Leistungsanforderungen, Produktionsvolumen und Ihr Budget, um das am besten geeignete Fertigungsmaterial zu empfehlen.

Oberflächenbearbeitung

Professionelle Lösungen zur Oberflächenbearbeitung

surface finishing

Oberflächenbearbeitung ist mehr als nur Ästhetik – sie verbessert Leistung, Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und den Gesamtwert des Produkts.

Bei Tianyida bieten wir ein umfassendes Spektrum an Oberflächenbearbeitungsverfahren, damit jedes Bauteil sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllt.

Unabhängig davon, ob Ihre Anwendung eine erhöhte Härte, Korrosionsschutz, dekorative Optik oder eine präzise Oberflächentextur benötigt – unsere Bearbeitungslösungen sind speziell darauf ausgelegt, Präzisionsfertigung optimal zu ergänzen.

Warum Oberflächenbearbeitung wichtig ist

  • Korrosionsbeständigkeit
  • Verschleißfestigkeit
  • Oberflächenhärte
  • Wärmeableitung
  • Elektrische Leitfähigkeit
  • Chemische Beständigkeit
  • Oberflächenoptik
  • Produktlebensdauer
  • Markenpräsentation
  • Kundenzufriedenheit

Aluminiumoberflächenbearbeitung – Eloxieren

  • Klares Eloxieren
  • Schwarzes Eloxieren
  • Blau eloxiert
  • Rot eloxiert
  • Gold eloxiert
  • Grau eloxiert
  • Eloxieren in Sonderfarben
  • Vorteile: verbesserte Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hochwertige Optik, elektrische Isolierung, lange Lebensdauer, Farbkonstanz

Harteloxieren

  • Entwickelt für Komponenten, die außergewöhnliche Verschleißfestigkeit erfordern.
  • Anwendungen: Automatisierung, Robotik, Industriemaschinen, medizinische Geräte, mechanische Teile mit hohem Verschleiß
  • Vorteile: höhere Oberflächenhärte, überlegene Verschleißfestigkeit, längere Lebensdauer der Komponenten, verbesserte Kratzfestigkeit

Mechanische Oberflächenbearbeitung

  • Sandstrahlen: sauberes und gleichmäßiges mattes Erscheinungsbild
  • Glasperlenstrahlen: glatte satinierte Oberfläche
  • Bürsten: hochwertige lineare Textur
  • Spiegelpolieren: stark reflektierende Oberfläche
  • Vorteile: gleichmäßige Oberflächentextur, verbessertes Aussehen, Oberflächenvorbereitung, konsistentes Produktfinish

Galvanisieren

  • Nickelbeschichtung
  • Chrombeschichtung
  • Zinkbeschichtung
  • Zinnbeschichtung
  • Kupferbeschichtung
  • Silberbeschichtung auf Anfrage
  • Vorteile: Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit, Oberflächenhärte, hervorragendes Aussehen, langfristiger Schutz

Wärmebehandlung

  • Härten
  • Anlassen
  • Karburieren
  • Nitrieren
  • Spannungsarmglühen
  • Vakuumwärmebehandlung
  • Vorteile: höhere Festigkeit, verbesserte Härte, erhöhte Verschleißfestigkeit, reduzierte innere Spannungen, längere Lebensdauer

Oberflächenbehandlungen für Edelstahl

  • Passivierung
  • Elektropolieren
  • Mechanisches Polieren
  • Bürsten
  • Pelletstrahlen
  • Lasermarkierung
  • Vorteile: verbesserte Korrosionsbeständigkeit, Sauberkeit, medizinische Qualität, Einhaltung der Lebensmittelindustrie, erstklassige Oberflächenqualität

Laserbeschriftung

  • Unternehmenslogo
  • Teilenummer
  • Seriennummer
  • QR-Code
  • Data-Matrix
  • Produktionsinformationen
  • Vorteile: dauerhafte Identifizierung, hohe Präzision, hervorragende Lesbarkeit, keine Materialschäden, geeignet für die Rückverfolgbarkeit

Zusätzliche Oberflächenbehandlungen

  • Pulverbeschichtung
  • Lackierung
  • Schwarzoxidation
  • Chemische Konversionsbeschichtung
  • Siebdruck
  • Tampondruck
  • Schutzbeschichtung
  • Kundenspezifische Oberflächenlösungen

Oberflächenqualitätsprüfung

  • Farbkonsistenz
  • Beschichtungsdicke
  • Oberflächenrauheit
  • Haftfestigkeit
  • Aussehenprüfung
  • Kratzererkennung
  • Korrosionsschutzprüfung
  • Maßstabilität nach der Oberflächenbearbeitung

Qualitätsverpflichtung

Oberflächenbearbeitung ist der letzte Eindruck, den Ihr Produkt beim Kunden hinterlässt. Unsere Partner für Oberflächenbearbeitung und unsere Qualitätsingenieure arbeiten gemeinsam daran, dass jedes Bauteil vor der Auslieferung die geforderten Spezifikationen erfüllt.

Bereit, von der Forschung zu einem realen Angebot überzugehen?

Senden Sie Ihre Zeichnungen, Modelle und verfügbaren Projektanforderungen. Tianyida prüft das Bauteil und antwortet mit dem geeigneten Fertigungsansatz, technischen Fragen sowie einem Angebot. Sie müssen nicht alle Felder vollständig ausfüllen, bevor Sie uns kontaktieren. Reichen Sie die verfügbaren Informationen ein, und unser Team hilft Ihnen dabei, festzustellen, was noch geklärt werden muss.

Bitte fügen Sie Ihre 2D-CAD-Zeichnungen und 3D-CAD-Modelle in beliebigem Format bei, einschließlich STEP, IGES, DWG, PDF, STL usw. Wenn Sie mehrere Dateien haben, komprimieren Sie sie in eine ZIP- oder RAR-Datei. Alternativ senden Sie Ihre RFQ per E-Mail an eric@yd-proto.com.