Vom Prototyp zur Serienproduktion. Präzision mit Zuversicht geliefert.

Präzisionsfertigungspartner für globale Industrien

Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. is a trusted precision manufacturing partner specializing in CNC machining, sheet metal fabrication, rapid prototyping, and complete manufacturing solutions.
Since 2016, we have supported customers across Europe, North America, and other international markets with high-quality precision components, fast engineering support, and reliable production services.
Whether you require a single prototype, low-volume manufacturing, or full-scale production, our experienced engineering team transforms your designs into precision-engineered products that meet demanding industrial standards.

Über Tianyida

Engineering mit Präzision. Aufbau langfristiger Partnerschaften.

Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller, der sich auf präzise CNC-Bearbeitung und integrierte Fertigungsdienstleistungen spezialisiert hat. Unsere Kompetenzen umfassen sämtliche Phasen der Produktion – von der technischen Prüfung und der Prototypenentwicklung über die Serienfertigung, Oberflächenbearbeitung, Montage und Inspektion bis hin zur weltweiten Auslieferung. Anstatt mit mehreren Lieferanten zusammenzuarbeiten, profitieren unsere Kunden von einem koordinierten Fertigungsteam, das für den gesamten Projektzyklus verantwortlich ist.

Für Industrieunternehmen bedeutet die Wahl eines Zulieferers für die Bearbeitung mehr als nur einen Preisvergleich – es ist die Entscheidung für einen Partner, der konstante Qualität, zuverlässige Lieferzeiten und fundierte ingenieurtechnische Expertise liefern kann.

Bei Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. sind wir überzeugt, dass präzise Fertigung damit beginnt, die Anforderungen unserer Kunden zu verstehen, und damit endet, Produkte zu liefern, die die Erwartungen übertreffen.

Seit unserer Gründung im Jahr 2016 widmen wir uns der Bereitstellung hochwertiger Präzisionsbearbeitungsdienste für Kunden weltweit. Durch kontinuierliche Investitionen in moderne Ausrüstung, erfahrene Ingenieure und strenges Qualitätsmanagement haben wir uns zu einem zuverlässigen Fertigungspartner für Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen entwickelt.

Unsere Mission

Um globalen Herstellern zu helfen, Ideen durch zuverlässige Fertigung, reaktionsschnelle technische Unterstützung und kompromisslose Qualität in präzise gefertigte Produkte zu verwandeln.

Unsere Vision

Durch ständige Verbesserung von Technologie, Qualität, Effizienz und Kundenerfahrung zu einem der weltweit vertrauenswürdigsten Partner für Präzisionsfertigung werden.

Kernwerte

  • Präzision – Jedes Mikron zählt.
  • Integrität – Wir kommunizieren ehrlich, liefern verantwortungsbewusst und bauen Beziehungen auf Vertrauen auf.
  • Qualität – Qualität ist in jeden Produktionsprozess integriert, nicht nur am Ende inspiziert.
  • Innovation – Ständige Verbesserung ermöglicht es uns, immer bessere Fertigungslösungen für zunehmend komplexe Produkte bereitzustellen.
  • Kundenerfolg – Unser Erfolg misst sich am langfristigen Erfolg unserer Kunden.
Gegründet
0
Produktionsausrüstung
+
Materialoptionen
0 +
Oberflächenbearbeitungsverfahren
0 +
Bereichte Länder
0 +
Technische Reaktion
Innerhalb 24 Stunden
ISO 9001-zertifiziert
9001
Endkontrolle
100 %

Warum globale Hersteller sich für Tianyida entscheiden

Die Auswahl eines Fertigungspartners geht über reine Zerspanungskapazitäten hinaus. Es erfordert Vertrauen in technische Kompetenz, Produktionskonstanz, Qualitätssicherung, Kommunikation und langfristige Zuverlässigkeit.

Bei Tianyida wird jedes Projekt mit einem Engagement für Präzision, Reaktionsfähigkeit und kontinuierliche Verbesserung geführt. Unser Ziel ist es nicht nur, Teile zu produzieren – sondern eine Erweiterung Ihres Engineering- und Fertigungsteams zu werden.

Erfahrenes Engineering-Team

Unsere Ingenieure prüfen vor der Produktion jede Zeichnung, um Fertigungsrisiken zu identifizieren, Bearbeitungsstrategien zu optimieren und kosteneffiziente Lösungen zu empfehlen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

engineering support

Fortschrittliche Fertigungsanlagen

Moderne CNC-Bearbeitungszentren, Präzisionsdrehmaschinen, Schweizer Drehmaschinen sowie unterstützende Produktionssysteme ermöglichen eine stabile Fertigung sowohl einfacher als auch hochkomplexer Bauteile.

adavanced equipment

Strenge Qualitätskontrolle – ISO 9001 zertifiziert

Die Qualitätsprüfung ist in jede Fertigungsstufe integriert – von der Eingangskontrolle des Materials über die laufende Prozesskontrolle bis hin zur abschließenden Maßprüfung vor dem Versand.

iso 9001 certified

Flexible Fertigungskapazität

Unabhängig davon, ob Ihr Projekt einen einzelnen Prototyp, eine Pilotproduktion oder eine Großserienfertigung erfordert – wir bieten flexible Produktionsplanung, um sich ändernden Projektanforderungen gerecht zu werden.

Schnelle Engineering-Antwort – 24-Stunden-Angebot

Unsere Engineering- und Vertriebsteams reagieren schnell auf technische Fragen, Angebotsanfragen, Konstruktionsänderungen und Produktionsaktualisierungen und helfen Kunden, Projektentwicklungszyklen zu verkürzen.

24 hours quotation

Globale Lieferung

Mit umfangreicher Erfahrung in der Betreuung internationaler Kunden bieten wir professionelle Exportverpackungen und zuverlässige weltweite Logistik, damit die Produkte sicher und termingerecht ankommen.

global delivery

Kosteneffiziente Fertigung

Durch optimierte Zerspanungsstrategien, effiziente Prozessplanung und kontinuierliche Verbesserungen helfen wir Kunden, Fertigungskosten zu senken und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einzuhalten.

cost effective manufacturing

One-Stop-Fertigungslösung

Von der Konstruktionsprüfung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbearbeitung, Montage, Inspektion und dem internationalen Versand – jede Phase wird von einem erfahrenen Projektteam koordiniert.

cost effective manufacturing

Kundenvorteile

  • Geringere Lieferantenverwaltung
  • Schnellere Produktentwicklung
  • Stabile Fertigungsqualität
  • Verbesserte Produktionseffizienz
  • Niedrigere Projektrisiken
  • Zuverlässige Kommunikation
  • Flexible Auftragsmengen
  • Langfristige Fertigungsbetreuung

Leistungshighlights

  • 24 Stunden: Technische Reaktion
  • 100 %: Endkontrolle vor dem Versand
  • 50+: Hochmoderne Fertigungsanlagen
  • 100+: Verfügbare Materialoptionen
  • 30+: Oberflächenbearbeitungsverfahren
  • 20+: Betreute Länder

Fertigungskapazitäten

Vollständige Fertigungslösungen unter einem Dach

Umfassende Präzisionsfertigungsdienste, entwickelt, um Ihre Lieferkette zu vereinfachen und die Produktentwicklung zu beschleunigen.

Tianyida bietet integrierte Fertigungskapazitäten, die Bearbeitung, Fertigung, Oberflächenbearbeitung, Inspektion, Montage und Logistik abdecken.
Unser One-Stop-Fertigungsmodell ermöglicht es Kunden, die Koordination mit Lieferanten zu reduzieren, die Kommunikationseffizienz zu steigern und während des gesamten Produktionsprozesses eine gleichbleibende Qualität aufrechtzuerhalten

CNC-Fräsen

Hochpräzise 3‑Achsen-, 4‑Achsen- und 5‑Achsen‑Bearbeitung für komplexe Bauteile und enge Toleranzen.

CNC-Drehen

Effiziente Produktion von Wellen, Buchsen, Steckverbindern und präzisen Rotationsbauteilen mittels CNC-Drehen, Drehfräsen und Schweizer Bearbeitung.

Blechbearbeitung

Laser­schneiden, Biegen, Schweißen, Nieten sowie komplette Blechmontage für Industrieanlagen und kundenspezifische Gehäuse.

Rapid Prototyping

Schnelle Prototypenfertigung einschließlich CNC-Prototypen, Vakuumguss, Silikonformung und Kleinserienproduktion.

Oberflächenbearbeitung

Professionelle Oberflächenbearbeitungsdienste einschließlich Eloxieren, Pulverbeschichtung, Galvanisieren, Polieren, Sandstrahlen, Wärmebehandlung, Laserbeschriftung und Passivierung.

Mechanische Montage

Vollständige mechanische Montage und Funktionsprüfung vor dem Versand, um die Montagezeit der Kunden zu reduzieren.

Fertigungs-Vorteile

  • Projektmanagement aus einer Hand
  • Unterstützung vom Prototyp bis zur Serienproduktion
  • Flexible Fertigungsmengen
  • Modernste Produktionsanlagen
  • Strenges Qualitätsmanagement
  • Engineering-Optimierung
  • Stabile Lieferzeiten
  • Globale Lieferfähigkeit

Schlusswort

Durch die Kombination mehrerer Fertigungstechnologien in einem koordinierten Produktionssystem hilft Tianyida Kunden, Entwicklungszyklen zu verkürzen, die Beschaffungs-Komplexität zu verringern und eine gleichbleibende Fertigungsqualität zu erreichen.

Branchen, die wir bedienen

Präzisionsfertigungslösungen für verschiedene Branchen

precision manufacturing solutions for diverse industries

Jede Branche stellt einzigartige ingenieurtechnische Herausforderungen dar.

Mit umfangreicher Fertigungserfahrung in zahlreichen Sektoren liefert Tianyida Präzisionsteile, die anspruchsvolle technische Spezifikationen, regulatorische Anforderungen und Leistungserwartungen erfüllen.

Unser Engineering-Team weiß, dass jede Anwendung einen unterschiedlichen Ansatz bei der Materialauswahl, der Bearbeitungsstrategie, der Qualitätskontrolle und den Oberflächenbearbeitungsverfahren erfordert.

Von hochautomatisierten Produktionslinien bis hin zu missionskritischen Luftfahrtkomponenten unterstützen unsere Fertigungskapazitäten Kunden über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Ganz gleich, ob Ihr Projekt Toleranzen auf Mikrometer-Ebene, leichte Materialien, Korrosionsbeständigkeit, komplexe Geometrien oder eine schnelle Produktentwicklung erfordert – wir bieten zuverlässige Fertigungslösungen, maßgeschneidert für Ihre Branche.

Automatisierung

  • Maschinenrahmen
  • Automatisierungs-Halterungen
  • Präzisions-Montageplatten
  • Mechanische Halterungen
  • Lineare Bewegungskomponenten
  • Positionierungssysteme
  • Antriebskomponenten
  • Kundenspezifische mechanische Baugruppen

Robotik

  • Roboterarme
  • Gelenkkomponenten
  • Getriebegehäuse
  • Servomontagen
  • Endeffektoren
  • Kundenspezifische Strukturteile

Medizinische Geräte

  • Komponenten für Diagnostikgeräte
  • Teile medizinischer Instrumente
  • Laborausrüstung
  • Präzisions-Halterungen
  • Kundenspezifische medizinische Baugruppen

Luft- und Raumfahrt

  • Strukturkomponenten
  • Flugzeug-Halterungen
  • Montagehalterungen
  • Leichte Gehäuse
  • Kundenspezifische Präzisionsteile

Optische Geräte

  • Linsenhalter
  • Optische Halterungen
  • Instrumentenstrukturen
  • Einstellmechanismen
  • Präzisionsrahmen

Halbleiterausrüstung

  • Vakuumkomponenten
  • Waferhandhabungsteile
  • Ausrüstungshalterungen
  • Stützstrukturen
  • Präzisionsplatten

Erneuerbare Energien

  • Batterieausrüstung
  • Solarenergiesysteme
  • Energiespeicherkomponenten
  • Teile für Energieanlagen
  • Komponenten für industrielle Automatisierung

Industrielle Ausrüstung

  • Maschinenkomponenten
  • Getriebeteile
  • Tragstrukturen
  • Mechanische Baugruppen
  • Produktionsausrüstung

Qualitätssicherung

Qualität ist in jeden Prozess integriert

quality assurance

Qualität ist keine Endkontrolle – sie ist eine disziplinierte Fertigungsphilosophie, die in jeder Phase der Produktion verankert ist. Von der technischen Prüfung bis zum endgültigen Versand folgt Tianyida einem systematischen Qualitätsmanagementprozess, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil den Kundenspezifikationen und internationalen Fertigungsstandards entspricht.

Unsere Qualitätsphilosophie

Jede Zeichnung steht für ein Bekenntnis. Unser Ziel ist es nicht nur, Teile innerhalb der Toleranzen herzustellen, sondern Produkte zu liefern, die über ihre gesamte Lebensdauer zuverlässig funktionieren. Wir sind überzeugt, dass Qualität durch Prävention und nicht durch Korrektur erreicht wird. Diese Philosophie leitet jede Entscheidung in unserem Fertigungsprozess.

01 Technische Prüfung

Jedes Projekt beginnt mit einer detaillierten Überprüfung der Kundzeichnungen, Spezifikationen, Toleranzen, Materialien sowie der Fertigungsfähigkeit.

02 Eingangskontrolle der Rohmaterialien

Alle Rohmaterialien werden vor dem Eintritt in die Produktion geprüft. Die Kontrolle umfasst Materialzertifikate, Materialidentifizierung, Sichtprüfung sowie Maßprüfungen.

03 Erststückkontrolle (FAI)

Kritische Abmessungen werden überprüft, bevor die Massenproduktion startet. So wird sichergestellt, dass die Fertigungsprozesse bereits beim ersten Bauteil stabil sind.

04 Prozesskontrolle

Die Produktion wird fortlaufend durch regelmäßige Maßprüfungen und Prozessüberprüfungen überwacht. Die Kontrolle umfasst kritische Abmessungen, Werkzeugverschleißüberwachung, Prozessstabilität sowie Oberflächengüte.

05 Endkontrolle

Jeder Versanddurchlauf unterliegt vor dem Verpacken einer umfassenden Endkontrolle. Die Kontrolle umfasst Maßprüfungen, Gewindeinspektion, Oberflächenbeschaffenheit, Optik, Mengenprüfung sowie ggf. Funktionsanforderungen. 06 Verpackungskontrolle Die Produkte werden vor dem Versand erneut geprüft, um eine sichere Verpackung und vollständige Dokumentation zu gewährleisten.

 

Inspektionsausrüstung

  • Koordinatenmessmaschine (CMM)
  • Optisches Messsystem
  • Digitale Höhenmessschiene
  • Mikrometer
  • Digitale Schieblehre
  • Gewindemessgeräte
  • Pin-Messgeräte
  • Ringmesser
  • Rauheitsprüfer
  • Härteprüfgerät
  • Messblocke
  • Kundenspezifische Inspektionsvorrichtungen

Qualitätsdokumentation

  • Materialzertifikat (MTC)
  • Maßprüfbericht
  • Erststückprüfbericht
  • Konformitätszertifikat (COC)
  • PPAP-Dokumentation
  • RoHS-Konformität
  • REACH-Konformität

Qualitätsstandards

  • ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem
  • 100 % Endkontrolle
  • Rückverfolgbare Fertigungsunterlagen
  • Kontinuierliche Prozessverbesserung
  • Kundenorientiertes Qualitätsmanagement

Leistungskennzahlen

  • 100 % Endkontrolle
  • 24-Stunden-Ingenieurantwort
  • Über 50 fortschrittliche Fertigungsanlagen
  • Tausende erfolgreicher Fertigungsprojekte

Schlusswort

Qualität ist das Ergebnis disziplinierten Engineerings, kontrollierter Fertigung und kompromissloser Liebe zum Detail. Jedes von Tianyida gelieferte Bauteil spiegelt unser Engagement für Präzision, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit wider.

Produktionsablauf

Von der Zeichnung bis zur Auslieferung – ein standardisierter Fertigungsprozess, dem Sie vertrauen können

production workflow

Schritt 01 – Senden Sie Ihre Anfrage

  • 2D-Zeichnungen
  • 3D-CAD-Dateien
  • PDF-Zeichnungen
  • STEP-Dateien
  • IGS-Dateien
  • X_T-Dateien
  • Technische Spezifikationen
  • Materialanforderungen
  • Mengenanforderungen
  • Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit
  • Liefererwartungen

Schritt 02 – Ingenieurprüfung & DFM-Analyse

  • Fertigungsfähigkeit
  • Toleranzmachbarkeit
  • Materialeinsatz
  • Bearbeitungsstrategie
  • Werkzeugzugänglichkeit
  • Produktionseffizienz
  • Kostenoptimierung
  • Mögliche Konstruktionsverbesserungen

Schritt 03 – Angebot & Fertigungsplanung

  • Fertigungskosten
  • Vorlaufzeit
  • Materialinformationen
  • Oberflächenbearbeitungsoptionen
  • Produktionshinweise
  • Kommerzielle Bedingungen

Schritt 04 – Materialvorbereitung

  • Materialprüfung
  • Materialrückverfolgbarkeit
  • Schneiden
  • Vorverarbeitung
  • Materialidentifizierung
  • Vorbereitung für die CNC-Bearbeitung

Schritt 05 – Präzisionsfertigung

  • 3-Achsen-CNC-Fräsen
  • 4-Achsen-CNC-Fräsen
  • 5-Achsen-CNC-Fräsen
  • CNC-Drehen
  • Schweizer Bearbeitung
  • Fräsdrehen
  • Blechbearbeitung
  • Schnellprototyping
  • Mechanische Montage

Schritt 06 – In-Prozess-Inspektion

  • Kritische Maßverifikation
  • Werkzeugverschleißüberwachung
  • Oberflächenqualitätsprüfung
  • Prozessstabilitätsprüfungen
  • Produktionsaufzeichnungen
  • Korrekturmaßnahmen bei Bedarf

Schritt 07 – Oberflächenbearbeitung

  • Anodisieren
  • Hartanodisieren
  • Pulverbeschichtung
  • Polieren
  • Bürsten
  • Sandstrahlen
  • Kugelstrahlen
  • Galvanisieren
  • Wärmebehandlung
  • Lasermarkierung
  • Passivierung
  • Kundenspezifische Oberflächenbehandlungen

Schritt 08 – Endgültige Qualitätsinspektion

  • Maßverifikation
  • Visuelle Inspektion
  • Verifikation der Oberflächenbeschaffenheit
  • Gewindeprüfung
  • Montagekontrolle
  • Mengenbestätigung
  • Dokumentationsprüfung

Schritt 09 – Verpackung & weltweite Lieferung

  • Schutzschaum
  • Vakuumverpackung
  • Rostschutz
  • Kundenspezifische Verpackung
  • Exportkartons
  • Holzkisten
  • Schockschutz

Schritt 10 – Kundendienst

  • Technische Fragen
  • Ingenieurtechnische Änderungen
  • Wiederholte Aufträge
  • Produktionsoptimierung
  • Zukünftige Projekte
  • Kontinuierliche Verbesserung der Fertigung

Globale Kunden

Von Herstellern weltweit vertraut

global customers

Präzisionsfertigung kennt keine Grenzen.

Seit 2016 unterstützt Tianyida Kunden in ganz Europa, Nordamerika und anderen internationalen Märkten durch die Lieferung zuverlässiger Präzisionskomponenten, reaktionsschnellen technischen Support und gleichbleibender Fertigungsqualität.

Obwohl jeder Kunde einzigartige Produkte und Anforderungen hat, erwarten sie alle dieselben drei Dinge: Präzision, Zuverlässigkeit und Vertrauen. Diese Erwartungen prägen jedes Projekt, das wir übernehmen.

Lassen Sie uns gemeinsam Ihr nächstes Projekt realisieren

Jede erfolgreiche Fertigungspartnerschaft beginnt mit einem Gespräch.

Bei Tianyida setzen wir uns dafür ein, Ihre Entwürfe mithilfe fortschrittlicher Fertigungstechnologie, erfahrener Ingenieure und kompromissloser Qualitätsstandards in präzise gefertigte Komponenten umzusetzen. Ganz gleich, ob Ihr Projekt aus einem Prototyp oder tausenden Serienteilen besteht – wir freuen uns darauf, Ihr vertrauensvoller Fertigungspartner zu werden.

laden Sie noch heute Ihre Zeichnungen hoch und erhalten Sie technische Rückmeldungen, Fertigungsempfehlungen
sowie ein Angebot von unserem Team.

  • Unternehmen: Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd.
  • E-Mail: eric@yd-proto.com
  • Telefon / WhatsApp / WeChat: +86 137 1502 7545
  • Standort: Shenzhen, Provinz Guangdong, China
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