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Tianyida provides precision 5-axis CNC machining for complex components with multiple machined surfaces, angled features, and demanding positional tolerances.
By completing more features in fewer setups, we help reduce accumulated setup errors, improve dimensional consistency, and shorten production lead times.
From one-off prototypes to repeat production, every part is manufactured and inspected according to your drawings.
A usinagem convencional pode exigir que uma peça complexa seja removida, girada e realinhada várias vezes. Cada setup adicional aumenta o tempo de manuseio e cria mais uma oportunidade de erro de posicionamento.
A usinagem de cinco eixos permite que a ferramenta de corte aborde a peça de múltiplas direções, possibilitando que mais características sejam concluídas em um único setup.
Conclua características em várias faces de um componente com menos operações de reposicionamento.
Mantenha um alinhamento mais consistente entre furos, superfícies, perfis e outras dimensões críticas.
Furos angulados em máquinas, cavidades profundas, características compostas e superfícies contornadas de difícil acesso utilizando métodos convencionais.
Utilize ângulos de corte otimizados e ferramentas mais curtas para reduzir vibrações e obter acabamentos mais consistentes.
Menores quantidades de dispositivos de fixação, preparações e operações manuais ajudam
a encurtar o ciclo total de fabricação.
Fabricar características complexas sem dividir o
componente em múltiplas peças produzidas separadamente.
Apoiamos a usinagem simultânea em 5 eixos e a usinagem indexada em 3+2 eixos. Nossos engenheiros selecionam o processo mais adequado de acordo com a geometria da peça, tolerâncias, material, requisitos de superfície e quantidade de produção.
Cada projeto é revisado antes da produção para identificar características difíceis, riscos de tolerância, requisitos de fixação e oportunidades práticas de melhorar a manufaturabilidade.
| Capacidade | Suporte do Tianyida |
|---|---|
| Métodos de Usinagem | 5 Eixos Simultâneos & 3+2 Eixos Indexados usinagem |
| Aplicações Típicas | Componentes complexos, multifaces e de alta precisão |
| Quantidade Suportada | A partir de 1 protótipo até produção em série |
| Suporte a Tolerâncias Apertadas | ± 0,01 mm para características adequadas |
| Materiais | Metals & engineering plastics |
| Inspeção | CMM, dimensional & visual inspection |
| Controle de qualidade | ISO 9001:2015 & 100% outgoing inspection |
| Prazo de Entrega do Protótipo | A partir de aproximadamente 7 dias |
| Produção Regular | Normalmente 10–15 dias |
Nossos serviços de usinagem de 5 eixos são adequados para componentes em que múltiplas superfícies, ângulos complexos e relações críticas entre características devem ser controlados com precisão.
Carcaças multifacetadas com cavidades internas, superfícies de montagem, furos de precisão e características angulares.
Juntas robóticas, componentes de braços, estruturas de montagem e peças de sistemas de movimento de alta precisão.
Componentes com passagens intersectantes, superfícies de vedação, furos angulares e posições de portas controladas.
Componentes de precisão para equipamentos de manuseio, posicionamento, inspeção e fabricação.
Peças mecânicas complexas para dispositivos médicos, sistemas de laboratório e equipamentos de diagnóstico.
Jigs de precisão, fixações, placas de ferramentas e componentes de inspeção para requisitos especiais de produção.
Peças estruturais leves com ângulos compostos, cavidades profundas e múltiplas interfaces de montagem.
Componentes fabricados a partir de desenhos para máquinas especializadas, instrumentos e produtos industriais.
Usinamos uma ampla variedade de metais e plásticos de engenharia comumente utilizados em aplicações industriais.
6061, 6082, 7075 e outras ligas de alumínio frequentemente especificadas.
304, 316, 17-4PH e ligas de aço inoxidável relacionadas.
C45, 4140, 4340 e outros aços de engenharia
D2, H13, M2 e outros aços ferramenta pré-hardened ou tratados termicamente.
Ligas de titânio, latão, cobre e ligas especiais selecionadas.
POM, PEEK, PA, PC, PTFE e outros plásticos usináveis.
– Anodizing and hard anodizing
– Passivation – Zinc, nickel, and other plating
– Black oxide – Heat treatment and hardening
– Grinding and polishing – Powder coating and painting
– Custom finishes specified on drawings
Material and finish requirements are reviewed according to component function, appearance, dimensional tolerance, and operating environment.
Uma usinagem confiável em cinco eixos requer mais do que equipamentos avançados. Também depende de revisão de projeto, programação controlada, fixação estável, ferramentas de corte adequadas e inspeção consistente.
Dimensões críticas, tolerâncias, roscas, acabamentos superficiais e requisitos pouco claros são revisados antes da produção.
Os materiais recebidos são verificados em relação à especificação aprovada antes do início da usinagem.
Os componentes iniciais são inspecionados antes que o lote completo de produção seja continuado.
Características críticas, desgaste das ferramentas e condições de usinagem são monitorados durante a produção.
Perfis complexos, posições e relações geométricas podem ser verificados utilizando equipamentos de medição por coordenadas.
Dimensões, aparência, quantidade e documentação são verificadas antes do envio.
Para características adequadas, tolerâncias tão apertadas quanto +/- 0,01 mm podem ser atendidas após revisão técnica.
Relatórios de inspeção dimensional, relatórios de CMM e certificados de material podem ser fornecidos mediante solicitação antes da produção.
Tianyida opera sob um sistema de gestão da qualidade ISO 9001:2015, e cada peça concluída passa por inspeção de saída antes do envio
Comece com uma única peça para verificação de projeto, testes de montagem ou avaliação funcional.
Produza lotes pequenos e médios sem investir em caros ferramentais de produção dedicados.
Receba peças utilizáveis enquanto a ferramentaria permanente ou um processo de produção maior está sendo preparado.
Mantenha processos controlados de usinagem e inspeção para garantir lotes de produção futuros consistentes.
Os prazos de entrega de protótipos podem começar em aproximadamente 7 dias, enquanto a produção regular geralmente leva de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade da peça, do material, da quantidade e do tratamento superficial.
Se seu projeto for urgente, informe-nos a data de entrega desejada ao solicitar uma cotação. Nossa equipe avaliará o plano de fabricação mais rápido e viável.
A qualidade não é inspecionada numa peça ao final da produção. Ela é incorporada em cada etapa do processo de fabricação—desde a revisão de engenharia até a verificação final antes do envio.
Componentes para linhas de produção automatizadas, sistemas de montagem, equipamentos de inspeção e máquinas de uso especial.
Juntas complexas, carcaças, estruturas de montagem e componentes de controle de movimento.
Peças mecânicas de precisão para dispositivos médicos, equipamentos de laboratório e sistemas de diagnóstico.
Peças de alta precisão para sistemas de fabricação, inspeção e manuseio de semicondutores.
Componentes de protótipo e produção para o desenvolvimento de veículos, equipamentos de teste e aplicações de mobilidade inteligente.
Componentes personalizados, dispositivos de fixação e peças estruturais para equipamentos industriais especializados.
Componentes fabricados a partir de desenhos para máquinas customizadas, instrumentos e produtos industriais.
Protótipos de precisão e peças prontas para produção para validação de engenharia e introdução de novos produtos.
Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. oferece serviços de manufatura de precisão desde 2016. Atendemos clientes em toda a Europa e América do Norte com protótipos complexos, peças de baixo volume e produção em série.
Nossa fábrica em Shenzhen oferece fresagem CNC de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos, torneamento CNC, usinagem combinada fresagem-torneamento, usinagem tipo suíço e processos de fabricação relacionados.
Seus arquivos são revisados para identificar riscos de usinagem, requisitos pouco claros e oportunidades práticas de melhorar a manufaturabilidade.
Apoiamos projetos que começam com um único protótipo, bem como pedidos de produção em pequenos volumes e repetitivos.
Inspeções do primeiro artigo, em processo e finais ajudam a garantir que cada remessa atenda aos requisitos aprovados.
Temos experiência no atendimento a clientes na Alemanha, Áustria, Suíça, Estados Unidos e outros mercados internacionais.
Desenhos do cliente, arquivos CAD e informações técnicas são tratados como informações confidenciais do projeto. Suporte de NDA está disponível quando necessário.
Nossa equipe fornece feedback de orçamento em tempo hábil,
esclarecimentos técnicos e atualizações de produção
ao longo de todo o projeto.
Múltiplas capacidades internas de usinagem tornam mais fácil gerenciar componentes que exigem diferentes métodos de fabricação.
Por favor, forneça seu modelo 3D, desenho 2D, material, quantidade, acabamento superficial e data de entrega requerida. Dimensões críticas e tolerâncias devem estar claramente identificadas.
Normalmente aceitamos arquivos STEP, STP, IGES, IGS e X_T, juntamente com desenhos técnicos em PDF ou DWG
Sim. Aceitamos pedidos de protótipos a partir de uma única peça e podemos continuar apoiando o projeto quando ele passar para a produção em pequenos volumes ou em série.
Nem sempre. Componentes simples podem ser mais econômicos utilizando usinagem de 3 eixos ou torneamento CNC. Nossos engenheiros analisam cada projeto e selecionam o processo de fabricação mais adequado.
Para características adequadas, tolerâncias tão apertadas quanto +/- 0,01 mm podem ser atendidas. A capacidade final depende do
material, da geometria, do tamanho da peça, da acessibilidade das características e do método de inspeção.
Em muitos casos, cinco faces de um componente podem ser usinadas em uma única montagem. O processo final depende do método de fixação e de se a superfície presa também requer usinagem.
Sim. Relatórios dimensionais, relatórios de CMM e certificados de material podem ser fornecidos quando solicitados antes da produção.
Sim. Podemos providenciar anodização, galvanização, passivação, óxido preto, tratamento térmico, polimento, retificação, pintura eletrostática e outros acabamentos especificados no desenho.
Os prazos para protótipos podem começar a partir de aproximadamente 7 dias. A produção regular geralmente leva de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade, do material, da quantidade e do tratamento de superfície.
Sua solicitação será analisada quanto à geometria, tolerâncias, material, acabamento superficial, quantidade, requisitos de inspeção e data de entrega antes da cotação.
Receba uma cotação clara, respaldada por avaliação de fabricação e feedback prático de engenharia.
Avaliamos a geometria, tolerância, material, fixação da peça, inspeção e requisitos de entrega.
Você recebe preços, prazo de execução e feedback prático de fabricação para o projeto revisado.
Após a aprovação, elaboramos o plano de usinagem, inspeção e entrega do seu projeto.
Shenzhen Tianyida Precision Technology Co., Ltd. é um parceiro confiável de fabricação de precisão, especializado em usinagem CNC, fabricação de chapas metálicas, prototipagem rápida e soluções completas de manufatura.