Les fabricants de divers secteurs utilisent souvent des tolérances différentes pour l’usinage de pièces CNC, en raison des différents procédés d’usinage et des géométries des pièces. Nous allons examiner les tolérances typiques en usinage CNC.
Tolérances standard
Les tolérances standard en usinage CNC sont celles que les opérateurs adoptent habituellement pour les produits couramment fabriqués. La plupart des experts en usinage appliquent des tolérances d’usinage fraisage CNC d’environ +/- 0,1 mm lorsque les clients ne spécifient pas de niveaux de tolérance préférés. Diverses organisations internationales, telles que l’American Society of Mechanical Engineers (ASME), l’American National Standards Institute (ANSI) et l’Organisation internationale de normalisation (ISO), définissent le champ d’application de ces normes.
Tolérances limites
Une tolérance limite est exprimée sous la forme d’une plage de valeurs au sein de laquelle la pièce usinée est considérée comme acceptable, tant que ses dimensions restent comprises dans cette plage. Par exemple, 15 – 15,5 mm constitue une tolérance limite pour l’usinage CNC, indiquant que la dimension de la pièce doit se situer entre la limite inférieure (15 mm) et la limite supérieure (15,5 mm).
Tolérances unilatérales
Les tolérances unilatérales autorisent une variation dans une seule direction, soit uniquement négative, soit uniquement positive. Par exemple, une tolérance de +0,00/-0,03 mm signifie que la pièce usinée peut être environ 0,03 mm plus petite, mais jamais plus grande que la mesure indiquée.
Les concepteurs de produits recourent souvent à ces tolérances lorsqu’un composant doit s’emboîter parfaitement avec un autre. En outre, une pièce ne remplit pas son rôle si elle est trop grande ou trop petite. Veillez donc à ce que la pièce finie ne dépasse pas les dimensions préférées.
Tolérances bilatérales
La variation par rapport à la dimension définie peut être positive ou négative avec les tolérances bilatérales, permettant une légère augmentation ou diminution de la taille de la pièce. Par exemple, une tolérance de +/- 0,05 mm indique que la pièce peut être 0,05 mm plus longue ou plus courte que la mesure spécifiée. Ces spécifications s’appliquent souvent aux dimensions extérieures.
Dimensionnement géométrique et tolérances (GD&T)
Le GD&T est un système polyvalent permettant de préciser et de communiquer les tolérances d’usinage standard. Il est plus complexe que les systèmes de tolérances classiques. Il utilise des cadres de contrôle des caractéristiques pour indiquer les formes spécifiques et les tolérances dimensionnelles des pièces.
Le dimensionnement géométrique et les tolérances maintiennent les mesures finales d’une pièce dans les limites spécifiées. De même, ils précisent les propriétés géométriques de la pièce, notamment sa planéité, sa concentricité et sa position réelle. Plus particulièrement, les symboles du GD&T garantissent la précision dimensionnelle des caractéristiques de certaines pièces nécessitant un traitement plus exigeant.