I produttori di vari settori utilizzano spesso tolleranze diverse per la lavorazione dei pezzi CNC, a causa dei differenti tipi di processi di lavorazione e delle varie geometrie dei componenti. Esamineremo le tolleranze tipiche del CNC.
Tolleranze standard
Le tolleranze standard del CNC sono quelle comunemente adottate dai tornitori per i prodotti fabbricati più frequentemente. La maggior parte degli esperti di lavorazione impiega tolleranze di fresatura CNC di circa +/- 0,1 mm quando i clienti non specificano livelli di tolleranza preferiti. Varie organizzazioni internazionali, come l’American Society of Mechanical Engineers (ASME), l’American National Standards Institute (ANSI) e l’Organizzazione Internazionale per la Standardizzazione (ISO), definiscono l’ambito di tali norme.
Tolleranze limite
Una tolleranza limite è indicata come un intervallo di valori entro cui il pezzo lavorato è considerato accettabile, purché le sue misure rientrino nell’intervallo prescelto. Ad esempio, 15 – 15,5 mm rappresenta una tolleranza limite per la lavorazione CNC, indicando che la dimensione del pezzo deve trovarsi tra il limite inferiore e quello superiore (15,5 mm come limite superiore e 15 mm come limite inferiore).
Tolleranze unilaterali
Le tolleranze unilaterali consentono una variazione in una sola direzione, ovvero esclusivamente negativa o positiva. Ad esempio, una tolleranza di +0,00/-0,03 mm indica che il pezzo lavorato può essere circa 0,03 mm più piccolo, ma non più grande, rispetto alla misura indicata.
I progettisti di prodotto ricorrono spesso a queste tolleranze nei casi in cui un componente deve adattarsi perfettamente a un altro. Inoltre, un pezzo non assolverà la sua funzione prevista se risulta troppo grande o troppo piccolo. Pertanto, assicurati che il pezzo finito non superi le dimensioni desiderate.
Tolleranze bilaterali
Con le tolleranze bilaterali, la variazione rispetto alla dimensione definita può essere sia positiva sia negativa, permettendo una leggera crescita o diminuzione delle dimensioni del pezzo. Ad esempio, una tolleranza di +/- 0,05 mm indica che il pezzo può essere 0,05 mm più lungo o più corto rispetto alla misura specificata. Queste specifiche si applicano spesso alle dimensioni esterne.
Dimensionamento geometrico e tolleranze (GD&T)
Il GD&T è un sistema versatile per specificare e comunicare le tolleranze standard della lavorazione. È più complesso rispetto ai sistemi di tolleranza tradizionali. Utilizza cornici di controllo delle caratteristiche per indicare forme specifiche e tolleranze dimensionali dei componenti.
Il dimensionamento geometrico e le tolleranze mantengono le misure finali di un pezzo entro i limiti stabiliti. Allo stesso modo, evidenziano le proprietà geometriche del pezzo, tra cui planarità, concentricità e posizione reale. Ancora più importante, i simboli del GD&T garantiscono la precisione dimensionale delle caratteristiche di alcuni componenti con requisiti di lavorazione più elevati.