Los fabricantes de diversos sectores suelen emplear tolerancias diferentes para el mecanizado de piezas CNC debido a los distintos tipos de procesos de mecanizado y a las geometrías de las piezas. A continuación, analizaremos las tolerancias típicas en mecanizado CNC.
Tolerancias estándar
Las tolerancias estándar en mecanizado CNC son las que los operarios de maquinaria suelen aplicar a los productos fabricados con mayor frecuencia. La mayoría de los expertos en mecanizado utilizan tolerancias de fresado CNC de aproximadamente +/- 0,1 mm cuando los clientes no especifican niveles de tolerancia preferidos. Diversas organizaciones internacionales, como la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME), el Instituto Nacional Americano de Normalización (ANSI) y la Organización Internacional de Normalización (ISO), definen el alcance de estas normas.
Tolerancias límite
Una tolerancia límite se indica como un rango de valores dentro del cual la pieza mecanizada es aceptable, siempre que sus dimensiones se encuentren dentro del rango preferido. Por ejemplo, 15 – 15,5 mm constituye una tolerancia límite en el mecanizado CNC, lo que significa que la dimensión de la pieza debe situarse entre el límite inferior (15 mm) y el límite superior (15,5 mm).
Tolerancias unilaterales
Las tolerancias unilaterales permiten variaciones en una sola dirección, ya sea únicamente negativa o únicamente positiva. Por ejemplo, una tolerancia de +0,00/-0,03 mm indica que la pieza mecanizada puede ser aproximadamente 0,03 mm más pequeña, pero no más grande que la medida indicada.
Los diseñadores de productos suelen utilizar estas tolerancias en proyectos donde un componente debe ajustarse perfectamente a otro. Además, una pieza no cumplirá su función si resulta demasiado grande o demasiado pequeña. Por ello, asegúrese de que la pieza terminada no exceda las dimensiones preferidas.
Tolerancias bilaterales
Al emplear tolerancias bilaterales, la variación respecto a la dimensión definida puede ser tanto positiva como negativa, permitiendo un ligero aumento o disminución del tamaño de la pieza. Por ejemplo, una tolerancia de +/- 0,05 mm indica que la pieza puede ser 0,05 mm más larga o más corta que la medida especificada. Estas especificaciones suelen aplicarse a las dimensiones exteriores.
Dimensionamiento y Tolerancia Geométrica (GD&T)
El GD&T es un sistema versátil para detallar y comunicar las tolerancias estándar de mecanizado. Es más complejo que los sistemas de tolerancias habituales. Utiliza marcos de control de características para indicar formas específicas y tolerancias dimensionales de las piezas.
El dimensionamiento y la tolerancia geométrica mantienen las medidas finales de una pieza dentro de los límites especificados. Asimismo, señala las propiedades geométricas de la pieza, incluyendo su planicidad, concocentricidad y posición verdadera. De manera especialmente destacada, los símbolos del GD&T garantizan la precisión dimensional de ciertas características en piezas con requisitos de procesamiento más elevados.